主要過程為:
(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，果露出純凈的基體，工業(yè)鋁型材擠壓，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，加工鋁型材，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的al2o3膜層。
(3)封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)---(銀白色)以外的許多顏色，如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
中國鋁加工的工藝技術(shù)--昆山市仟百易鋁業(yè)科技有限公司
中國鋁加工工藝技術(shù)的特點是-與落后同時存在。我國技術(shù)與裝備已進入行列;而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使-和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。
鋁型材
我國工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機械設(shè)備制造業(yè)、-消費品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，鋁型材，遠高于我國.預(yù)計在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。
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