凈水椰殼活性炭孔隙內(nèi)的擴散過程
吸附質(zhì)轉(zhuǎn)移到椰殼活性炭的外表面后,只有很少一部分被吸附在外表面,木質(zhì)活性炭現(xiàn)貨,絕大部分繼續(xù)進入到椰殼活性炭內(nèi)部的微孔中,這個過程稱為微孔內(nèi)擴散。微孔內(nèi)擴散速度取決于吸附質(zhì)在微孔中的流動性,它與椰殼活性炭的構(gòu)造、分布以及吸附質(zhì)分子的大小和結(jié)構(gòu)有關。微孔擴散速度受溶液的濃度、顆粒外表面積的大小影響較小。
微孔內(nèi)表面吸附反應過程
吸附質(zhì)被吸附到微孔的內(nèi)表面上。吸附速度與以上三個過程進行的快慢有關,前兩個過程進行得較慢,而第三個過程進行得較快,因此對吸附速度影響不大,木質(zhì)活性炭的價格,吸附速度主要取決于顆粒外部或顆粒內(nèi)部的擴散速度。用椰殼活性炭處理水和廢水時,控制吸附速度的應是液膜擴散速度和椰殼活性炭微孔內(nèi)擴散速度,并且與凈水椰殼活性炭和污染物的性質(zhì)有關。
1、椰殼活性炭粉磨:粉磨的目的是為了增加活性炭的外表面積。常用球磨機粉碎到120目—200目,定型的球磨機是連續(xù)進料和出料,一般根據(jù)產(chǎn)品的顆粒度來調(diào)整進料量。為了避免椰殼活性炭在球磨過程中增加鐵含量,一般球磨機內(nèi)鑲襯一層硬木板,并采用卵石或瓷球粉碎。有些工廠,也采用雷蒙粉碎機進行粉磨。
2、椰殼活性炭脫水:漂洗好的椰殼活性炭用水從漂洗桶沖入貯炭槽中。采用臥式活塞推料離心機使椰殼活性炭的含水率降到60%—65%。操作時,先開動砂泵,將貯炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中,然后開動高位炭槽的攪拌機,使椰殼活性炭與水混合。再開動離心機,木質(zhì)活性炭,待離心機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,木質(zhì)活性炭多少錢一噸,打開高位槽底部閥門,讓炭水進入離心機進行脫水。椰殼活性炭送往干燥,而甩出的水含有許多細炭,經(jīng)沉淀回收細炭后再排放廢水。
3、椰殼活性炭干燥:干燥的目的是使椰殼活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多,較常用的是回轉(zhuǎn)干燥爐。