注塑機的操作注意要領
---的注塑機操作習慣對提高機器壽命和生產安全都大有好處。
開機之前：
1檢查電器控制箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。
2檢查供電電壓是否符合，一般應不超過±15%。
3檢查急停開關，前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
4檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5檢查各活動部位是否有潤滑油脂，并加足潤滑油。
6打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。
7在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求，有些原料先經過干燥。
8要蓋好機筒上的隔熱罩，臥式注塑機生產廠家，這樣可以節省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
操作過程中：
1不要為貪圖方便，小型注塑機生產廠家，隨意取消安全門的作用。
2注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。
液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間，一般在35~60℃范圍內比較合適。
3注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生撞擊。
工作結束時：
1停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。
2應將模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。
3車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以---生產安全。
注塑機螺桿清洗前準備
1、根據生產計劃確認要生產的材料和顏色、檢查機器上的料筒料是否放干凈 并弄清楚原螺桿中殘余料和顏色也就是上次生產，來確定清洗螺桿使用的材料(要使用粉料)。
2.將注塑機工作臺清理干凈、注塑機臺上在洗螺桿前不允許有任何雜物，以免雜物弄到料餅里。
3.設定所需要的洗螺桿溫度，除pom、pvc、tpe、tpu外溫度一定要高于原螺桿生產溫度三十度，并準備分離料塊的工具，以及承裝料塊的口袋。
方法/步驟1檢查料管的溫度是否達到，并檢查背壓大小是否達到要求。
將螺桿的殘料射空，加入清洗材料，儲料由快速>;>;慢速>;>;快速>;>;注射，注意仔細區分射出的材料，當發現材料變色時手動按螺桿退再空注射，反復動作三四次再儲料由快速>;>;慢速>;>;快速>;>;空注射，須要反復重復以上兩個動作螺桿才能真正的清理干凈。并將分出的原色、雜混廢料區別分入不同的口袋中。
如要生產透明或晶白色的產品，要求250t以上的機臺，首先將射嘴拆下，用煤氣燒干凈，然后用廢油或清洗液清洗。
重點1合理安排注塑計劃，將相同顏色或相近顏色原料的產品安排在同一機臺，甘肅注塑機生產廠家，做到“多換模、少洗機器”。
仔細區分料管射出的原料，除雜混料為廢料外，顏色一樣無雜質基本可回收重新使用。
注意事項：
1禁止用那些溶膠溫度很低的塑膠料沖洗料管(如：pu、tpr、tpe、tpu等)
2.如需要生產透明產品，不能用pom清洗，造成塑膠料損耗
3.清洗螺桿料的熔點溫度應高于料管殘余料熔點溫度
4.如將要生產的原料與殘留料管中的原料相同，采用同一材料清洗
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