永康市聚能機電有限公司-于【空氣壓縮系統】的研究、開發,提供整機銷售、零部件、保養、維修---。變頻空壓機
聚能科技與您分享變頻空壓機與普通空壓機的差別
由于空壓機馬達的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關系,降低馬達轉速將減少實際消耗功率變頻式空壓機是用壓力感測器即時感應系統中實際氣壓和用氣量。 通過電器控制和變頻控制的配合,在不改變空壓機馬達轉矩即拖動負載的能力的前提下來即時控制馬達轉速即輸出功率,經由改變壓縮機轉速,來響應 系統壓力的變化,并保持穩定的系統壓力設定值,以實現-壓空氣的按需輸出。當系統消耗風量降低時,此時空氣壓縮機提供的壓縮空氣大于系統消耗量,變頻 式壓縮機會降低轉速,同時減少輸出壓縮空氣風量;反之則提高馬達運轉速增加壓縮空氣風量,以保持穩定的系統壓力值。它和風機電機水泵節電一樣,根據負載變化,控制輸入的電壓頻率,跟變頻器原理相同。變頻空壓機
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聚能科技與您分享空壓機八大節能要素
一、治理泄漏
據-,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,變頻空壓機,泄漏量約為1.5l/s,檢查所有的輸送管網及用氣點,-是接頭、閥門等處,
及時處理泄漏點。變頻空壓機
二、壓降治理
通過管路分段設立壓力表檢測壓力,詳細檢查你的各段壓降,有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點,
壓降不能超過1bar,嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環型管網,平衡各點
用氣壓力。
三、調整用氣設備壓力匹配
評估用氣設備的壓力需求,在-生產的情況下盡量調低變頻空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar,節能約7~10%。
四、調整不合理用氣行為
據數據,普通工頻空壓機的電能利用率僅為10%左右,有90%左右轉換為熱能損失掉了,需對廠用氣動設備進行評估,
能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規清掃工作。
五、采用集控模式
空壓機數量少,變頻空壓機原理,可采用一臺變頻空壓機調壓,如果數量較多,可采用集中聯動控制,避免多臺空壓機參數設置時造成的
階梯式排氣壓力上升。
六、做好設備維護、清潔
增加螺桿空壓機散熱效果,螺桿變頻空壓機,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質。變頻空壓機
七、空壓機余熱回收
回收空壓機油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔助生活設施。
八、干燥系統改造
新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水,節能率超過80%。
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聚能科技與您分享空壓機油溫不正常的原因分析
種情況是油溫過低,指的是空壓機油(潤滑油)的溫度在靜止狀態下低于22℃ 。而導致油溫過低的因素不多,主要是氣溫過低或空壓機油潤滑油本身的粘度過高、開啟設備臺數少、出口壓力低等,使空壓機油(潤滑油)得不到充分利用。變頻空壓機
第二種情況是油溫過高,而導致油溫過高的因素較多,且主要發生在夏季,其中主要因素有:氣溫過高;循環冷卻水的溫度較高或有冷卻器堵塞;出口壓力過高。
很多時候維修人員能夠檢查出油溫異常,卻不知道是什么因素導致的油溫異常就導致空壓機停使客戶遭受損失。所以維修人員的技術真的很重要。