因生產需要，現在，購買噴砂機的企業越來越多，噴砂機被應用的行業也越來越廣泛，噴砂機不同普通的設備，塑料涂裝生產線工藝流程，如果不正確使用，會對員工的身體造成傷害，所以企業應該考慮各方面因素，并找到合理的處理方案。我們講述一些基本的使用要求：
企業用噴砂與噴丸法淸除工件上的氧化鐵皮，銹，油，鹽以及其它臟物時，會產生一些灰塵，塑料涂裝生產線廠家，對空氣造成污染。因此噴砂機要設于單獨的房屋內。在敞開的房屋進行淸潔是不允許的。尤其在噴砂淸潔時，此工段應配備-的進氣排氣通風(每小時換氣15-20次)。
除了需要設置總的通風系統來---勞動條件以外，噴砂淸潔設備應機械化，并盡可能仔細地將其密封，以減少房屋內的灰塵。
工作時，不許超過噴砂機所允許的壓力(通常在6-壓以內)。工作壓力由鍋爐檢查機構確定，并示于每一機器的證明書中。
在噴砂機旁工作時應穿密實的布做的工作服，戴通有空氣的特殊帽子(帶有三層膠合玻璃)。
噴砂機的操作人員應受專門的安全技術敎育，但有些工作，在考過技術常識后便允許做。工人應當知曉在壓力超過-壓的機器上移動和安置工件時避免砂流擊中的安全辦法， 以及在運動和傳動機構旁工作時避免電流擊中的安全辦法。
它一方面要求提供更-的涂料，另一方面要求所提供的涂料能滿足規模化快速流水線的施工特性要求，從而促使涂料工方法和涂裝線技術不斷地-和提高。涂裝生產也由手工作業進入高1效工業化生產方式，并由空氣噴涂、浸涂、淋涂、銀涂等一般高1效機械化涂裝作業進一步發展到靜電噴涂、高壓無氣噴涂、粉末涂裝、電泳涂漆和自動涂裝線等現代工業涂裝新技術。
現代汽車涂料與涂裝技術更主要地還是來自環境保的---而激發產生。由于一般溶劑性涂料施工固體分低，它們-地應用導致了---的-污染。因此，塑料涂裝生產線的價格，1967年美國洛杉磯地區首先發布了“66”法規，禁止使用光活性溶劑，這是上條與涂料相關的法規。實際上所有涂料用溶劑都有光活性，只是發生光化學反應的速度快慢不同，因而后又修改為對涂料的有機揮發性化合物(voc)用量加以---，要求涂料的施工固體分在60%以上。
自“66”法規頒布以后，發達都制定了各自的法規，這樣普通溶劑性合成樹脂漆的生產面臨著-的挑戰，各類環境性涂料和涂裝方法應運而生。因此，現代涂料和涂裝技術是按照高1效率***、高1效***公共社會性這一過程發展的。公共社會性包括經濟安全性、低污染性、節能、省資源等幾方面，它促使環境性涂料生產和應用的比例迅速提高。
國內也自行開發了一些陰極電泳涂料品種，規模化涂底漆己全部采用電泳方法，陰極電泳涂裝線己很普及，汽車涂料的品質也己達到國際水準。在涂裝設備生產和油漆車間設計方面，通過近十幾年與國際企業的合作和交流，己具備設計轎車油漆車間的能力，涂裝裝備生產企業也急劇壯大。其他方面，建筑涂料占有份額己大幅度上升，粉末涂料的生產和應用己很普及，但各類涂料的品質，尤其是環境性涂料與發達仍有很大差距。
如abs材料的表面能高，涂裝附著力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低;而pp材料由于表面能低，相對不易涂裝。尼龍材質附著力差掉漆在涂裝行業來說，靜安區塑料涂裝生產線，也是普遍存在的問題. 那么塑料件噴漆掉漆怎么辦，附著力又該如何去提升呢？重點來了。在傳統的提升附著力方法中，電暈和火焰處理以及打磨被廣泛的應用，也解決了部分的附著力問題，但是隨著科技的進步和技術的研發，高1效穩定適應涂裝工藝的線體及噴涂方式的附著力處理劑被廣泛的應用，操作工藝簡單，在底材與涂層之間噴涂一層提升層間附著性能，在百格等測試中附著力達5b。
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