20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫不斷提升，直縫鋼管廠家的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。直縫鋼管廠家按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，高頻，低頻氣焊管，爐焊管。
較小口徑的直縫鋼管廠家采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按直縫鋼管廠家端部形狀分為圓形焊管和異型方、矩型等焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行-中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。
目前我國(guó)的直縫鋼管廠家廠家是通過(guò)冷拔變形來(lái)提高金屬?gòu)?qiáng)度，但它是以---金屬的塑形、韌性為代價(jià)的。
冷拔直縫鋼管廠家廠家是以高尺寸精度和高強(qiáng)度性能立足于市場(chǎng)的，它必須要-變形量在一定的范圍之內(nèi)，才能地發(fā)揮材料的性能，減少對(duì)材料的不利影響。
如果直縫鋼管廠家廠家變形小，則達(dá)不到光潔度與尺寸精度的要求，也達(dá)不到構(gòu)件的強(qiáng)度，變形過(guò)大，則直縫鋼管廠家廠家的塑性和韌性降低過(guò)多，直縫鋼管廠家，并且晶粒被拉得太細(xì)長(zhǎng)，形成纖維組織，金屬會(huì)具有明顯的各向---。
冷拔直縫鋼管廠家廠家的軸向，平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度升高;冷拔直縫鋼管廠家廠家的徑向，垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸應(yīng)力正存在于直縫鋼管廠家廠家的徑向上，所以，變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。
直縫鋼管廠家是一種高頻電流和鄰近效應(yīng)過(guò)程，由成型機(jī)在焊接成型前由焊料層產(chǎn)生，管坯邊際加熱熔化，在必定壓力下熔化，冷卻成型。高頻直縫鋼管廠家是利用高頻電流(erw)熔化管坯的邊際，用電弧熔化稱為直縫埋弧焊管(lsaw)。
螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直焊管的強(qiáng)度。首要出產(chǎn)工藝是埋弧焊。該螺旋焊管能夠出產(chǎn)具有相同坯料寬度的不同管徑的焊管，也能夠出產(chǎn)具有較窄坯料的較大管徑的焊管。
直縫鋼管廠家的出產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)略，首要在出產(chǎn)過(guò)程中，分為高頻焊接直縫鋼管廠家和埋弧焊直縫鋼管廠家。直縫鋼管廠家出產(chǎn)，成本低，發(fā)展迅速。
但是，與相同長(zhǎng)度的直管焊管相比，焊接長(zhǎng)度增加了30-100，出產(chǎn)速度低。因而，較小直徑的焊接收大部分是直縫焊接，而大直徑的焊接收大部分是螺旋焊接。
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