方管制造過程的一個重要環節
方管內、外焊接，即精焊。方管定位焊后，隨后進行的主要是方管的內、外焊接，這是方管制造過程的一個重要環節。它是由與成形機組分開的埋弧焊方法完成，方管加工，為提高生產率內、外縫焊接采用多絲埋弧焊，焊絲數量---多可達5絲。為避免焊縫偏離，焊接機頭上裝有特殊的焊縫自動對中裝置。對厚壁方管采用多層焊，以減少熱輸入量，---焊縫的物理性能。
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存放方矩形焊管的保護方法
我國已建成油氣管道線達6.8萬km，在其施工中，由于工程暫停、施工剩余、工程備用等因素，其中大直徑焊管往往是在露天存儲。若露天存儲時間較長，就會出現如銹蝕坑、銹蝕后壁厚減薄、防腐層翹邊、防腐層老化等問題，武漢方管，會造成焊管降級使用、判廢或重新再處理，導致資源浪費。
主要是焊管管體無遮蓋物，遮蓋保護不理想、無支撐物，部分是堆放層數過多問題，還有沿海地區大多屬于海洋性氣候，年降雨量大，空氣濕度大，焊管與焊管接觸部位積水等造成。 保護方法應是：1、無論是裸管還是防腐管，若需長時間存儲，從開始存儲時就應該使用不透明遮蓋物進行防護，避免焊管出現銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現象。2、遮蓋物應結實---，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。3、焊管遮蓋時應---焊管表面通風，避免水蒸氣難以揮發而在表面匯集。4、焊管存儲時應有支撐物，且距地面一定距離，---焊管通風。5、焊管堆放存儲后，應去除管端保護器，避免水分在管端保護器與焊管接觸面匯集而難以揮發。6、焊管存儲時應注意焊管堆放層數，避免層數過多造成管端局部受力，從而使焊管產生徑向塑性變形及防腐層受損。建議光管的堆放層數參考apirp 5l1-2009《管線焊管鐵路運輸---作法》或apirp 5lw-2009《管線焊管船舶和海輪運輸---作法》，也可以試驗確定或按焊管安全堆放高度執行，防腐管堆放層數按照gb/t 23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執行。7、焊管存儲時避免與污染物油、銅等接觸。8、制定焊管長時間存儲的制度文件，并按照制度執行。
方管在生產過程中要注意的幾個重點
作為一個生產方管的廠家要對方管的各個工藝流程、鋼管材質性能有足夠的掌握，在客戶訂購焊管的時候方管和矩形管是客戶的選擇對象。我們多次提到方管和矩形管的優劣，方管在生產過程中只有管端的尺寸是嚴格的的，方管，畢竟方管不同于矩形管，鍍鋅方管價格，所以在生產方管的時候要注意把口徑和管端做到優1質，以便于在安裝焊接過程中能夠方便快捷的施工。對于生產大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時候要注意加固或者對鋼管做支架，以防止方管在運輸過程中出現橢圓或口徑變形。對于方管來說口徑的準確尺寸是---重要的，其次要注意的是方管焊口不要咬邊，要把卷制好的鋼管的兩個焊邊對齊對平，焊接出來的鋼管才能漂亮、規范。其次要注意的是方管的直度，方管的直度不但影響方管整體的外觀主要的是影響后期施工焊接。
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