九大優點
一.優良的防銹性能防銹時間三個月以上
二.溶液碧綠透明，具有---的可見性，---適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。
三.配方：不含氯、三---、 二級胺 、芳香烴 、---1酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無---性，對操作者友好。
四.切削液變質發臭控制：---進口添加劑，抗1菌性極強，-系統或單機油槽中都有很長的壽命一年以上不發臭 變質
五. 低泡沫：---的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。
六.潤滑性：配方中含 有---的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，乳化切削液，可替代切削油使用，切削液價格，為操作者創造---的環境。
七.沉屑性：本公司排油性配方具有---的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。
八.冷卻性和沖洗性：---的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。
九. 高濃縮型：用水稀釋20-30倍，水性切削液，可正常使用。
19世紀80年代，美國科學家就已首---行了切削液的評價工作。 f·w·taylor發現并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高對30%~ 40%的現象和機理。針對當時使用的刀具材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻，故提出冷卻劑一詞。從那時起，人們把切削液稱為冷卻潤滑液。油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，江陰切削液，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。
切削液的作用
1.冷卻作用：它可以降低切削溫度，提高刀具---度和減小工件熱變形，---加工。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。
2.潤滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和---積屑瘤和鱗刺的產生。一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960mpa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。
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