有許多消費者在將高溫粉末涂料購回之后受到各種原因的影響并不能立即使用，存放一段時間高溫粉末涂料再進行噴涂是十分常見的一種現象。高的高溫粉末涂料不同于其他產品，肇慶金屬涂料，存放的過程中須知以下事項方能不影響高溫粉末涂料的使用效果。
、置于陰涼通風處
高溫粉末涂料與其他墻面裝飾材料有著本質的區別，作為一種---的固態涂料對于存放的環境有著嚴格的要求。消費者在存放高溫粉末涂料的時候應當將其置于陰涼通風的室內環境下，同時要注意遠離火源、潮濕、制品和油類制品的場所以免影響到高溫粉末涂料的。
第二、不得將已打開產品長期與空氣接觸
對于已經打開的高溫粉末涂料如若---沒有使用完畢則要對其及時進行封存處理，使用者可以通過加蓋或者系好袋口的方式來有效封存。嚴禁將已打開產品長期暴露于空氣之中，以免高溫粉末涂料因受潮或者混入雜物進而影響到產品的整體使用效果。
第三、不得長時間與皮膚接觸
消費者在存放或者噴涂高溫粉末涂料的過程中，如若需要用手接觸到涂料一定要戴手套。任何部位的皮膚一旦不小心接觸到高溫粉末涂料一定要及時做沖洗處理，對于粘附在皮膚表面的粉末可以使用肥皂水---沖洗，切記萬萬不可使用溶劑沖洗。
本文針對存放高溫粉末涂料須知的內容所做的介紹就暫時告一---，希望能夠給購買和使用高溫粉末涂料的消費者存放之時提供一些幫助。另外由于的高溫粉末涂料屬于粉末狀涂料，在實際噴涂或者存放的過程中一定要將游浮在空氣之中的粉塵濃度控制在安全標準以下，以免發生著火或等安全事故。
粉末冶金制品是通過多道工序加工而成的，其中多孔減摩制品浸油是很重要的一道。它增加了粉末冶金制品的抗腐蝕性、提高耐磨性，并延長其使用壽命。因此我們應加強對其的了解。其操作原理是鐵基含油軸承燒結后進行浸油處理，粉末冶金潤滑油即進入制品孔隙中。當軸轉動時，與套發生動摩擦，生熱；使軸承溫度上升，油遇熱膨脹；從孔隙中流出到軸與軸套之間起到自動供油，形成的油膜起潤滑減摩作用。一般這種方法有普通浸油、真空浸油和加熱浸油之分。
1、普通浸油把清洗干凈的燒結制品放入機油中浸泡。油在制品的毛細管力作用下，東莞金屬涂料，浸入到制品的孔隙中。這種方法浸油時間長、浸油效率低，一般需要幾小時，金屬涂料，適用于含油率不高的制品中。
2、真空浸油把清理干凈的燒結制品放入真空箱內，密封抽空至-720毫米hg，然后向真空箱內放入機油，再加熱至八十攝氏度，保持二十分鐘到半個小時。由于制品連通孔隙中的空氣被抽出，機油可在十分鐘之內浸入制品中。空浸油還可以先把放有制品的真空箱內的空氣抽出，然后把預熱過的油通入真空箱中，將制品覆蓋起來，再使---與真空箱接通，油即較快地浸入到制品孔隙中。
3、加熱浸油把清除干凈的燒結制品放入八十到一百二十攝氏度的熱油中浸泡一小時。由于制品受熱，連通孔隙中的空氣膨脹，使一部分空氣被排除。冷卻后，江門金屬涂料，剩余部分的空氣又收縮，把油吸入到孔隙中。由于熱油的流動性好，潤滑性高，因而可有更多的油浸入到制品中。
1、降低環境污染：隨著法令對在---層中有機揮發物(voc)含量的規定越來越嚴格，涂裝業界尋求各 種辦法來---涂裝技術以降低對環境的污染。在目前的技術條件下，粉末涂料也許是比較理想的選擇
2、節約能源：比較粉末涂料與液體涂料的能源成本。液體涂料因為含有有機揮發物，造成揮發物揮發到了---層中；而粉末涂料則不會有這樣的浪費，因此降低了能源的成本。靜電涂裝機的吐出量大而且一次噴涂就可以得到厚膜，不需要重復噴涂，也不需要打底漆，在相同膜厚的情況下，使用粉末涂料的涂裝作業比較迅速，也可節約時間成本。
3、優異的涂膜性能：只要直接將粉末涂料噴涂于經過合適前處理的鐵材或鋁材等，經過烘烤就可得到---異的涂膜表面，還有就是涂膜的---性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學---性能等。而戶外用的粉末涂料，除了上述的這些優點外，更包括了高耐候性及耐污染性。
登錄后臺
