機械密封按彈簧元件旋轉或靜止可分為：旋轉式內裝內流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉式；靜止式外裝內流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。
按靜環位于密封端面內側或外側可分為：內裝式和外裝式。
按密封介質泄漏方向可分為：內流失和外流式。
按介質在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。
按密封端面的對數可分為：單端面和雙端面。
按彈簧的個數可分為：單彈簧式和多彈簧式。
按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。
按非接觸式機械密封結構分類：流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。
按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。
按密封腔壓力分離：、高、中、低壓機械密封。
機械密封沖洗方案及特點
沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，威樂水泵機械密封供應，保持和---潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：
一內沖洗
1、正沖洗
1特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。
2應用：用于清潔流體， p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。
2、反沖洗
1特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。
2應用：用于清潔流體，威樂水泵機械密封廠家，且p進 3、全沖洗 1特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經管路流回泵入口。 機械密封廠家介紹密封件的沖洗方案目的 向雙或單密封的高壓側部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，威樂水泵機械密封---廠家，尤其是輕烴泵更應如此。 1.沖洗以散熱。必須控制液封產生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現。 2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。 3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過抑制蒸發或減少密封件的熱負荷實現。 4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當的固體顆�；蛭廴疚�，則需要清潔密封腔內的液體。在---的情況下，可能還需要從密封系統外部提供清潔的液體。 5.控制密封件的-側。由于工藝液體與-接觸，因此它們可能會變干、結晶或結焦。防止與-相互作用，以免對密封性能產生不利影響，這一點非常重要。
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