包括：介質的特性，介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質溫度、所需要的流量壓力管道系統數據。
2、流量的確定
a、如果生產工藝中已給出0小、正常、0大流量，應按0大流量考慮。 b、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。
對于ns>;100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對低劣和運行條件-的泵，流量余量應取10%。
c、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。
驅動機(電機)通過泵軸帶動葉輪旋轉，葉輪的葉片驅使液體一起旋轉，因而產生離心力，在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能均增加，并依靠此能量將液體輸送到工作地點。當一個葉輪不能使液體獲得足夠的能量時，可用多個葉輪串聯或并聯起來對流體作功。
在液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處形成了低壓，在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產生了壓差，吸液罐中的液體在這個壓差作用下，不斷地經吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中。這樣葉輪在旋轉過程中，一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給吸入的液體以一定的能量，將液體排出，使中開泵連續地工作。
中開泵中開式循環，被稱為單級雙吸式離心泵，它廣泛地應用于自來水廠，工業供水、市政供水、建筑，寧夏雙吸泵，船舶等多個領域，在-中占有重要的-。如何合理的選用中開泵，需要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。主要有以下幾個方面
1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點經常保持在區間運行，單級雙吸泵，這樣既省動力又不易損壞機件。
2、所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有-的特性和較高的效率。
3、具有-的抗汽蝕性能，運行平穩、-。
4、所選泵的工程投資少，運行費用低。
中開泵選型步驟
一、列出中開泵基本數據：
包括：介質的特性，介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質溫度、所需要的流量壓力管道系統數據
二、確定流量揚程
1、流量的確定
a、如果生產工藝中已給出z小、正常、z大流量，應按z大流量考慮。
b、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。
對于ns>;100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對低劣和運行條件-的泵，流量余量應取10%。
c、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量 .
三、確定材質
如是介質有腐蝕性的應選用不銹鋼材質
中開泵的運行原理
中開泵在泵啟動前，泵殼內灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。
在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，后以較高的壓力流入排出管道，臥式雙吸泵，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，離心雙吸泵，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。
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