不銹鋼水箱會(huì)生銹嗎
不銹鋼具有抵抗-氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是
隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。
如304鋼管,在干燥清潔的-中,有優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會(huì)生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)-。因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都-腐蝕,
不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜防護(hù)膜,防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原
子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金
屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:
1 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附 著物,不銹鋼供水壓力罐,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè) 微電池,不銹鋼壓力罐生產(chǎn)廠,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液如瓜菜、面湯、痰等,在有水氧 情況下,不銹鋼壓力罐,構(gòu)成有機(jī)酸,長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。
3 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺,引起局部腐蝕。
4 在有污染的空氣中如含有大量---物、氧化碳、氧---的- ,遇冷凝水,形成---、、---液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以,為-金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議:
1 必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗,去除附著物,不銹鋼壓力罐水箱,消除引發(fā)修飾的外界因素。
2 海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼,316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
3 市場上有些不銹鋼管化學(xué)成分不能符合
不銹鋼水箱工藝流程
1、不銹鋼水箱進(jìn)場前按合同要求計(jì)算好不銹鋼水箱板塊數(shù)量,可以參考不銹鋼水箱計(jì)算器提供的數(shù)據(jù),清點(diǎn)進(jìn)場模壓水箱塊及底板數(shù)量、厚度、焊料、槽鋼基礎(chǔ)材料。
7、按第6工序要求組裝點(diǎn)焊水箱底側(cè)三不銹鋼水箱模壓板塊,點(diǎn)焊校正后焊接中底側(cè)三不銹鋼水箱模壓板塊的縱橫拉筋,以穩(wěn)定中上側(cè)墻板水箱的方正不變形。
8、滿焊水箱不銹鋼水箱模壓板塊的全部內(nèi)折邊焊縫。
9、焊接水箱頂板不銹鋼水箱模壓板塊,焊接前要確定好人孔的焊接位置,頂板焊好后焊水箱內(nèi)拉筋立柱。
10、與甲方聯(lián)系做好水箱進(jìn)出水管管口。
11、檢查所有水箱焊縫是否有缺點(diǎn)或漏焊,并加補(bǔ)好。
12、試水、檢查、補(bǔ)漏。不同的噸位尺寸要求的板材厚度不同,參考不銹鋼水箱計(jì)算器的配板。
不銹鋼水箱浮球閥損壞故障原因分析
不銹鋼水箱浮球閥的常見損壞故障是:浮球閥位于水箱頂部;浮球閥被泵管卡住;浮球閥不排水;浮球閥不起作用;浮球閥落入水中;浮球閥壓平;浮閥失效;連桿彎曲;浮閥通常是打開的。在此我們將分析不銹鋼水箱浮閥損壞的原因:浮閥進(jìn)水孔的定位和結(jié)構(gòu)會(huì)使其太靠近頂部,或者安裝的浮閥與安裝不匹配;這是由于安裝。該過程不規(guī)范,導(dǎo)致浮閥太靠近泵管,因此會(huì)卡住;
如果浮閥堵塞或出口反轉(zhuǎn),則不會(huì)產(chǎn)生水;如果浮閥安裝不正確,檢查口不能看到工作狀態(tài);球閥焊接不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水;安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致浮閥變平,從而增加了球閥的行程;浮閥連桿的彎曲是由于桿的強(qiáng)度不足或材料腐蝕引起的。這些是不銹鋼水箱浮閥損壞的基本原因。