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永康喬一與您分享模具你不設排氣槽,模具會不會憋爆呢?
排氣槽的作用
“排氣槽的作用主要有兩點:一是在注射熔融物料時,壓鑄模具配件,排除模腔內的空氣;二是排除物料在加熱過程中產生的各種氣體。越是薄壁制品,越是遠離澆口的部位,排氣槽的開設就顯得尤為重要。另外,對于小型件或精密零件,也要重視排氣槽的開設,壓鑄模具加工,因為它除了能避免制品表面灼傷和注射量不足外,還可以消除制品的各種缺陷、減少模具污染等。
那么,模腔的排氣怎樣才算充分呢?一般來說,若以蕞高的注射速率注射熔料,在制品上卻未留下焦斑,就可以認為模腔內的排氣是充分的。
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模具處理過程中熱處理不當,會導致模具開裂而過---廢,---是只采用調質,不進行淬火,再進行表面氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力,壓鑄模具,是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果,淬火應力是造成變形、開裂的原因,壓鑄模具價格,固必須進行回火來消除應力。
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永康喬一與您分享壓鑄模具常見問題
1).冷紋:原因:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡.---方法:
1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造) ,較薄的區域應直接充填.
2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填.并注意是否有肋點或冷點.
3.縮短充填時間.縮短充填時間的方法
4.改變充填模式.
5.提高模溫的方法
6.提高熔湯溫度.
7.檢查合金成分.
8.加大逃氣道可能有用.
9.加真空裝置可能有用.
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