單臂油壓機維護與保養
1、班前保養
1檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，箱式四柱油壓機，若不符合應及時補油。
2檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
3檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。
4檢查安全防護裝置是否完整-。
5檢查各手柄是否靈活。
6緊固松動的各部位螺母。
2．班中保養：
1啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否-，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
2檢查限位開關作用是否-，碰塊定位是否正常。
3要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
3．班后保養：
1檢查、清掃各活動部位。
2各操控手柄開關置于空檔零位。
3檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
4．---系統：
1擦洗各連接處并及時加油潤滑，精密四柱油壓機，實現---靈活。
2檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，-緊固牢靠。
5．潤滑系統：
1清洗油泵和過濾網。
2擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑-，并消除漏油。
6．電器：
1清掃擦拭電機、電器箱外部灰塵。
2清掃、檢查、整理電氣線路，實現布局合理、銜接牢固、安全-。
7．將工具箱內外擦拭干凈后，將其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原則，分層、分類、整齊地擺放在工具箱內。
8．將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據
不同液壓系統如何正確選擇使用液壓油
加速油液性能的劣化
油液中的水和空氣以其熱能是油液氧化的主要條件，平衡四柱油壓機，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡-降低了運動副間油膜的強度，使潤滑性能降低。為此，應做到以下幾點：
1按說明書的規定，選用合適的液壓油。液壓油的種類及精度要求，必須依據液壓系統和元件廠家的具體規定和要求；如果因故使用代用油時，則盡可能滿足原牌號油的性能要求；切忌不同牌號的液壓油混合使用。
2采用封閉式油箱，在油箱人口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。
3在使用過程中，應防止水分、乳化液。灰塵。纖維雜物及其它機械雜物的侵人。
4液壓油的油量要適當。液壓油箱的油量在系統管路和元件充滿油后，應保持在規定的油位范圍內。
5元件、管路和系統在投人使用前，必須進行嚴格的清洗。
6加油時必須嚴格過濾。經常檢查濾油器，發現臟時予以更換。
7定期檢查液壓油，保持液壓油的清潔。在檢查液壓油時，主要檢查以下三個方面的內容：液壓油的氧化程度液壓油在使用中，由于溫度的變化，空氣中氧及太陽光的作用，將會逐漸被氧化，使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色，并有惡臭味說明已被氧化。褐色越深，惡臭味越濃，則說明被氧化的程度越厲害。此時，應更換新油。液壓油中含水分的程度液壓油中如果混人水分，將會降低其潤滑性能，四柱油壓機，腐蝕金屬。判斷液壓油中混入水分的程度，通常有兩種方法，一是根據其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒變，則說明混人水分過多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，如果發出“叭叭”的聲音，則說明含有水份。此時，應更換新油。
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