空氣源熱泵烘干機(jī)工作原理：
空氣源熱泵烘干機(jī)與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥所需要干燥的產(chǎn)品。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。
熱泵除濕干燥回?zé)嵫h(huán)是在熱泵除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞鳎惯M(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少無效耗冷過程，而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的蒸發(fā)溫度及除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上。
經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比
熱泵烘干技術(shù)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。
1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測(cè)試，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kw，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kw，按工作4h計(jì)算，高溫?zé)岜霉?jié)能烘干機(jī)，其能耗11.8kw，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kw?h)，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kw，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kw?h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。
2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，產(chǎn)品穩(wěn)定，色澤好，無so2等有露物殘留物質(zhì)。
3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時(shí)間較短。
烘干機(jī)的原理：
通過壓縮機(jī)做功，驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內(nèi)，通過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過程。
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