凈油系列產品--性能特點:
1、凈化能力強且效果好,對油液中各種污染物都有凈化作用,大大減少設備故障及維護的工作量。
2、與普通過濾原理相比較,本機采用循環(huán)凈化方式,大大提高過濾精度,-是對由于氧化和“微燃燒”等原因生成的細小“軟顆粒” 同樣有效,同時增強脫水破乳化能力,使油液清潔度長期保持在目標值內,不再出現(xiàn)元件及系統(tǒng)故障的成因。
3、油液長期清潔,使密封系統(tǒng)密封效果得到保障,油壓機維修圖片,解決設備出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象。
4、不需加熱、不需真空、常溫凈化,耗電小,既節(jié)省電能,又減少油品的高溫老化。
5、規(guī)格齊全,開發(fā)的小流量型號系列-適合用油量不多的小型注塑企業(yè)。
6、移動式設計,可單臺注塑設備使用,也可多臺注塑循環(huán)共用,使用 成本低。
7、本機工作過程實現(xiàn)自動控制,凈油過程自動進行,油壓機維修,不須人為操作,使用-。
導致油壓機油泵噪聲的原因有泵本身的,也有液壓油污染、漏氣進氣氣穴以及配管不合理振動*系統(tǒng)其它方 面的原因等。
來自液壓油的污染:污物阻塞濾油器后,噪聲明顯增大,高速油壓機維修,須卸下濾油器滑詵。
濾油器容量選得過少,吸油阻力大,因吸空而產生噪聲。一般當袖泵流量為q升/分,至少應選用 泊升/分容量的---油器,過濾精度應選100目的。
吸進空氣而使葉片泵的噪聲堉高,這一現(xiàn)象經常發(fā)生,其迸氣原因如下:
1.油壓機油箱的油置不夠,油面低,濾油器和被污物堵塞等根據情況作出處理。
2.葉片泵泵軸油封處進氣:當泵軸拉毛使油封拉傷或油封彈夔脫落以及油封.而被密封處有時叉 產生負壓時,空氣乘虛而入.此時可檢查油封密封狀態(tài)*采取對策。
3.油壓機油泵軸與電機安裝不同心,使油封密封曆部偏扭或,校正同心度,防止泵軸別勁。
4.因振動等搌因吸油管松動,四柱油壓機維修,或因密封老化劣化,使吸油管路氣密性降低而進氣,須重新更換密封, 在螺紋連接處纏繞聚四乙烯膠帶紙并擰緊接頭,如管道需焊補。
5.吸油管及接頭口徑太大或太小*長度過長,彎曲死角又多,吸油沿程阻力增加,進油管流速為0.6-1.2m/s,盡量威少彎曲,減少吸油阻力。
6.油壓機回油管未插入油箱油面以下,并與吸油部分靠得太近,回油液產生的大量氣泡馬上被吸進泵內。
一、小型油壓機柱塞泵變量機構失靈
產生原因:1.在控制油路上出現(xiàn)堵塞。2、變量頭;變量殼體磨損。 3、伺服活塞,變量活塞以及彈簧芯軸卡死。 4、控制油道上的單向閥彈簧折。
解決方法:1.凈化油,-時沖洗。 2、修刮配研或更換。 3、機械卡死時,研磨各運動件,油臟則更換。 4、更換撣簧。
二、小型油壓機泵不能轉動 卡死〕
產生原因:1、柱塞與缸孔卡死,系油臟或油溫變化及高溫 粘連所致。 2、滑靴脫落,系柱塞卡死拉脫或有負載起動拉 脫。 3、柱塞球頭折斷,系柱塞卡死或有負載起動扭 斷。
解決方法:1.油臟換油;油溫太低時更換粘度小的油,或用 刮去牯連金屬配研。2、更換或重新裝配滑靴。 3、更換油泵。