東莞五金噴涂附著力不夠，需要了解以下幾點(diǎn)：
1、確認(rèn)使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，通常要求180度-200度根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考；
2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過(guò)高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常；
3、高溫膠帶產(chǎn)品本身的問(wèn)題，鋁材噴涂加工廠，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過(guò)程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；
4、高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。
東莞烤漆加工的特性
1、不粘性：烤漆涂膜不易與其他物質(zhì)粘合，很薄的膜也顯示出---的不粘附性能。
2、耐腐蝕性：烤漆不易---侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。
3、滑動(dòng)性：烤漆涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
4、抗?jié)裥裕嚎酒嵬磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除，表面細(xì)膩，易(耐)擦洗。
5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
6、可修復(fù)性：傳統(tǒng)漆面如有損傷，周?chē)崦骐S之脫落，補(bǔ)漆時(shí)---有斑點(diǎn)痕跡，烤漆不易脫落，樟木頭噴涂加工廠，可修復(fù)，無(wú)痕跡。
7、耐熱性：烤漆涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有---的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
五金靜電噴粉工藝與傳統(tǒng)噴漆工藝比較有何優(yōu)缺點(diǎn)，五金靜電噴粉工藝施工簡(jiǎn)便，成本低，噴涂加工廠商，不需底漆、稀料，施工時(shí)對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)；涂層外觀優(yōu)異，附著力好，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理---，被噴涂的素材只限于導(dǎo)電及耐高溫物料。隨著低溫固化粉未及導(dǎo)電底漆的出現(xiàn)，該情況正逐漸---。
噴粉的工藝流程:(-公司都是自動(dòng)流水操作)
把產(chǎn)品用吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光人工--------上掛人工--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤干燥-----下掛人工------檢驗(yàn)包裝人工 . 噴粉厚度的檢驗(yàn)有測(cè)厚儀，抗擊性測(cè)試.
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