鈑金檢測
1、鈑金加工毛刺方向
2、鈑金加工抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)包，等位置方向，畫出剖視圖
3、鈑金加工核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差
鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
一、適用范圍: 公司產(chǎn)品鈑金件的尺寸、外觀檢驗(yàn)。 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): b.、尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
尺寸按圖紙要求及鈑金加工公差表執(zhí)行，特殊情況以實(shí)際裝配并提交研發(fā)部---協(xié)同解決。
電能表進(jìn)入新發(fā)展空間
隨著人們生活水平的不斷提高和科技的持續(xù)發(fā)展，人們對(duì)智能電表的功能要求也不會(huì)停止在預(yù)付費(fèi)和準(zhǔn)確計(jì)量、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等基本功能上，鈑金零件圖紙，更期待有高智能的電能表出現(xiàn)，能夠把我們帶入一個(gè)嶄新的智能化生活空間：一個(gè)家庭安裝智能電表后，該智能電表會(huì)自動(dòng)讀取這個(gè)家庭所使用的所有的電器信息，使電表和電器之間能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)通信和實(shí)時(shí)信息交換。智能電表和家電實(shí)現(xiàn)互聯(lián)之后，就會(huì)出現(xiàn)雙向的信息交流，智能電表首先自動(dòng)讀取每個(gè)電器的用電信息，然后讀取的信息傳給變電站，變電站再繼續(xù)把信息傳給電力公司的數(shù)據(jù)通信中心。電力公司與用電家庭之間的信息也是雙向通信的，電力公司掌握了終端用戶的電力使用情況后，根據(jù)電力供應(yīng)和需求之間的情況采取行動(dòng)，鈑金零件標(biāo)注，做出適當(dāng)調(diào)節(jié)。比如說調(diào)峰，在夏季的某一個(gè)時(shí)點(diǎn)上，假如剛好電力的使用達(dá)到峰值，電網(wǎng)不堪重負(fù)，在這種情況下，電力公司通過智能電表傳遞的家庭用電數(shù)據(jù)信息，就可以自動(dòng)的將各個(gè)家庭使用的空調(diào)的溫度自動(dòng)上浮2～3℃，這樣就使得電網(wǎng)的負(fù)荷發(fā)生一些很巧妙的變化。有了這樣的高智能電表、智能電網(wǎng)之后，汽車鈑金零件圖，電力供應(yīng)部門就會(huì)有很大的自主性和靈活度，能夠根據(jù)電力的需求和供應(yīng)情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。相比電力公司采取大停電的方式，顯然這樣的調(diào)節(jié)方式更為合理。
planar 帶給用戶的-
采用 planar 視覺檢測系統(tǒng)將大大縮短首件檢測的時(shí)間，浙江鈑金零件，并且能夠jing確測量零件的全部輪廓尺寸。檢測手段的---性變化將在以下方面對(duì)整個(gè)鈑金制造環(huán)節(jié)產(chǎn)生重大影響：
1. 提高加工設(shè)備的有效利用率
由于只有首件檢測合格之后才允許進(jìn)行批量生產(chǎn)，所以首件檢測時(shí)間的縮短將-縮短關(guān)鍵設(shè)備如數(shù)控沖床、激光切割機(jī)的停機(jī)等待時(shí)間并相應(yīng)提高機(jī)
床有效利用率。
傳統(tǒng)的首件檢測平均耗時(shí) 25 分鐘，而 planar 的平均檢測時(shí)間不超過 1分鐘包括測量、打印報(bào)告等全部過程，因此對(duì)于每一批零件，關(guān)鍵加工設(shè)備如數(shù)控沖床、激光切割機(jī)停機(jī)等待時(shí)間將縮短 24 分鐘。假設(shè)工廠每天加工60 種不同的零件，則關(guān)鍵加工設(shè)備每天將節(jié)省 1440 分鐘，即 24 個(gè)小時(shí)的停機(jī)時(shí)間！相當(dāng)于增加了一臺(tái)數(shù)控沖床或激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工能力。
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