預(自)應力鋼筋混凝土壓力管(以下簡稱水泥管設備)在很多電廠用作除灰管，使用中積累了一些經驗，也發生了一些運行事故，因此水泥管設備能否用作除灰管就成了有爭議的問題。電力工業部生產司和電力建設-組織了有關單位，進行了初步的調查總結。本文就是在調查報告的基礎上，對除灰管采用水泥管提出幾點意見，-水泥管設備，供設計、制造、安裝、運行等有關人員參考。
1、水泥制管設備生產過程中應注意清洗，每次工作前要做好清洗工作，使每一個操作部位不能有水泥漿液吸附在周圍，影響機器的正常運行。調節好上下兩皮帶輪的間距、-主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。
2、旋轉部件應經常潤滑，使其運轉靈活。喂料機、電動輥之間的距離可隨時調整，-輸送帶作為擰緊輸送機，-水泥管成型所需的物料量。
3、正確使用，定期檢修，才能-懸輥機組的正常使用。由于基礎的沉降度不同，要求用戶在使用該機的過程中經常調整懸輥軸和大皮帶輪聯接的六顆螺栓和傳動后的一顆調整螺栓，以-懸輥軸和傳動軸的同軸度。
4、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經過一段時間的使用后，會出現局部磨損，供應水泥管設備，這時將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。電動滾筒以及小車行走減速機，使用前要加機械油進行潤滑，冷卻。
懸輥水泥管設備相關介紹
與離心式水泥管設備、立式擠壓式水泥管設備并列的懸輥水泥管設備具有生產周期短，工藝簡單，易控制的優點，上市之后受到市場的歡迎。下面針對懸輥式水泥制管設備做相關介紹。
首先，水泥管能否按照標準尺寸進行生產，取決于水泥管模具。水泥管模具的制作安裝是關鍵，在生產水泥管模具時混凝土等材料的平整度，光潔度都會直接或間接影響模具的標準。
其次，在使用懸輥水泥管設備生產水泥管時，原材料的要求是關鍵，混凝土的硬度，強度等都會影響成品的。建議選擇強度不低于32.5級的水泥。
第三，工藝方面，工藝是難點，在生產時如何-混凝土施工精細工藝是-成品的關鍵之一。第四，鋼材，鋼材也是生產水泥管的原材料，按照設計圖紙要求，選購、加工、制作鋼筋籠骨架，要求尺寸-，水泥管設備圖片，綁扎牢固，不得有錯放、少放、漏放現象。
第五，水泥管設備，原材料配比，要根據水泥混凝土配合比設計，遵循以下原則：符合規范限定的混凝土強度和耐久性的要求；砂石骨料含砂率盡可能選取值上限，促使混凝土達到均勻密實度和充分-混凝土拌合物和易性；用水量取下限，盡量采用干硬性混凝土，以加快脫模進度。
以上5點是懸輥式水泥制管機使用的相關介紹，如果您有其他問題，可以與我司取的聯系。
登錄后臺
