裝模高度
裝模高度是指滑塊下表面與工作臺(tái)上表面之間的距離，有很大和很小裝模高度。設(shè)計(jì)沖模時(shí)，考慮到壓力機(jī)上安裝模具的可能性和模具刃磨后繼續(xù)使用，模具的閉合高度不允許采用壓力機(jī)裝模高度很大和很小兩個(gè)---值。
壓力機(jī)公稱力
公稱力是壓力機(jī)在結(jié)構(gòu)上能夠-承受的很大允許沖壓能力。實(shí)際工作時(shí)應(yīng)充分考慮材料板厚以及材料強(qiáng)度的偏差、模具的潤(rùn)滑狀態(tài)和磨損變化等條件，使沖壓能力保有一定的寬裕度。
-是進(jìn)行落料沖裁加工等產(chǎn)生沖擊負(fù)荷的作業(yè)時(shí)，其工作壓力建議---在公稱力的80%以下。倘若超出上述限值，滑塊與傳動(dòng)連接部位可能產(chǎn)生劇烈振動(dòng)并受損，影響壓力機(jī)的正常使用壽命。
機(jī)械壓力機(jī)是金屬塑性加工領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛的沖壓設(shè)備，采用的是直流電機(jī)、交流電機(jī)或者變頻調(diào)速電機(jī)作為動(dòng)力源，以曲柄、多連桿為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)空載情況下飛輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)儲(chǔ)存能量，負(fù)載階段釋放能量來(lái)完成沖壓過(guò)程。傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)有以下缺點(diǎn)。
產(chǎn)品、性能不能-
常溫下進(jìn)行的冷沖壓工藝會(huì)有很多的缺陷，例如開(kāi)裂、起皺、縮頸、滑移線等，所涉及的影響因素包括：成形工藝、板料性能、模具參數(shù)、工藝參數(shù)、設(shè)備精度及工況條件等。在成形工藝條件相同的情況下，拉延速度的合理性也是產(chǎn)生上述缺陷不可忽略的因素，機(jī)械壓力機(jī)，傳統(tǒng)的壓力機(jī)不能夠有效的控制拉延速度，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定、不一致的問(wèn)題。
一種能使滑塊作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣動(dòng)壓力機(jī)，并按所需方向給模具施加一定壓力的機(jī)器。
根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求，制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行-的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說(shuō)明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下：
啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查壓力機(jī)的---部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài)，壓力機(jī)，安全防護(hù)裝置是否完整-，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取-措施，四點(diǎn)壓力機(jī)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。開(kāi)機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不-的物品，防止開(kāi)車振落人或撞擊開(kāi)關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。 操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。
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