一、對于目前項目現場中，透水混凝土泛堿現象總結為以下原因：
1、透水混凝土選擇了高堿性的水泥；
2、透水混凝土攪拌時，嚴格控制好配合比，如果水過多，就會出現泛堿現象。
3、半透水結構，透水長期侵水，尤其是在養護期內；
4、養護時間沒有達標；
通過上述了解，我們知道了泛堿的原因，在這里提醒各位在施工過程中，一定要嚴格按照施工規范及要求進行施工與養護。
二、如果已經產生泛堿現象，應該如何解決？
1、用水和刷子清洗透水混凝土；
2、用高壓水槍或者輕微噴沙后再次用水清洗；
3、使用雙丙聚氨酯進行上色覆蓋。
1.高吸水性：透水混凝土有著15%-25%的孔隙，可以使透水性速率做到31-52升/米/鐘頭，遠遠地高過合理的降水在排水管道配備下的排出來速率。
2.高承載能力：經-家檢驗行政---評定，透水混凝土的承載能力-可以做到c20-c25混泥土的承重規范，高過一般透水磚的承載能力
3.優良的裝飾設計實際效果：透水混凝土有著顏色提升配制計劃方案，可以相互配合室內---與眾不同藝術創意，完成不一樣自然環境和個性化所規定的裝飾風格。它是一般透水磚沒辦法完成的。
4.易維護性：大家所擔憂的孔隙阻塞難題是沒有必需的，-的吸水性鋪設系統軟件使其只需根據髙壓手洗的方法就可以易如反掌的處理。
5.抗凍融性：透水混凝土比一般混凝土路面有著-的抗凍融能力，不容易受凍融影響度裂開因為它的構造自身有很大的孔隙。
6.-度：透水混凝土的-耐磨性好于瀝清，透水混凝土，貼近于一般的環氧地坪，防止了一般透水磚存有的使用年限短，透水混凝土膠結料，不經濟發展等缺陷。
7.高熱管散熱性：原材料的相對密度自身較低15-25%的間隙減少了熱存儲的能力，與眾不同的孔隙構造促使較低的地底溫度傳到路面進而減少全部鋪設路面的溫度，這種特性使透水混凝土在吸熱反應和儲熱作用層面貼近于當然植物群落所覆的路面。
透水混凝土也稱之為透水混凝土是由碎石、水泥、粘結料、顏料和水拌制而成的一種多孔輕質混凝土，它不含細骨料，由粗骨料表面包覆一薄層水泥漿彼此粘而成孔穴均勻分布的蜂窩狀構造，故具有透氣、透水和重量輕的特征，作為環境負荷減少型混凝土，透水混凝土的研討開發越來越受到重視。
透水混凝土的施工：
1、施工：在預備作業充沛的基礎上，混凝土透水地坪，人員設備方可進場施工。
1攪拌 透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，且數量少，為了使水泥漿可以-均勻的包裹在骨料上，宜選用強制式攪拌機，攪拌時間比慣例混凝土要長，由于透水混凝土拌合物對比干硬，在澆注之前，路基有-先用水濕潤，原因是透水混凝土中的攪拌水量有限，假如路基材料在吸收其間有些拌合水，就會加快水泥的凝集，減少用于路面澆注、振搗、壓實和接縫的時間，而且敏捷失水會削弱骨料間的黏結強度。
2運送 透水混凝土歸于干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運送時間，運送一般控制在15分鐘以內，運送過程中不要停留，手推車有-平穩。
3攤鋪澆注成型 透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪有-及時。關于人行道面，大面積施工選用分倉方法進行攤鋪，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在作業面上，用刮尺找準平整度和控制必定的泛水度，然后用抹刀抹平，抹合不能有明水。
4保護 透水混凝土與水泥混凝土特色類似，施工結束后第二天要進行水保護，若氣候干熱，可在澆注后8小時灑水保護，天天至少2次，保護時間不少于3天。但淋水時不宜用壓力水水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。
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