螺旋鋼管卷式活套裝置的結(jié)構(gòu)怎樣？
卷式活套裝置是將隧道、天棚占有的長(zhǎng)度變?yōu)榫硎絻?chǔ)料，縮小了體積，河北螺旋管道安裝，使占地面積減少，而儲(chǔ)料長(zhǎng)度增加，可適應(yīng)高速焊管機(jī)組150米/分的需要。
卷式活套裝置是近年發(fā)展起來(lái)的新型活套裝置，螺旋管道安裝價(jià)格，結(jié)構(gòu)型式多種多樣。
螺旋鋼管卷式活套裝置的結(jié)構(gòu)怎樣？
立式卷式活套的結(jié)構(gòu)及儲(chǔ)料方式示意圖如圖4-14所示。該裝置由安裝在同心環(huán)上的構(gòu)成內(nèi)筐外筐的兩套游動(dòng)輥組成。鋼帶儲(chǔ)存于內(nèi)筐外筐之間。在內(nèi)筐和外筐之間儲(chǔ)存的鋼帶有一個(gè)半圓形沿套結(jié)。這種活套裝置的儲(chǔ)料量大，可用于高速小直徑焊管生產(chǎn)線，螺旋管道安裝廠，占地面積小，投資也比較少，鋼帶層與層之間無(wú)相對(duì)摩擦，螺旋管道安裝定制，表面和邊緣無(wú)劃傷。
保溫螺旋管熱處理工藝流程及平面布置
在熱處理生產(chǎn)線規(guī)劃或建設(shè)中，要根據(jù)熱處理產(chǎn)品大綱中保溫螺旋管的品種、規(guī)格、年產(chǎn)量及場(chǎng)地情況綜合考慮熱處理生產(chǎn)線的工藝流程及平面布置。
保溫螺旋管熱處理的工序包括加熱、冷卻和精整。
熱處理的每個(gè)工序是由功能設(shè)備來(lái)完成的，每一種功能設(shè)備看成是一臺(tái)單體設(shè)備。熱處理工藝平面布置主要有兩種形式:種布置適合小批量生產(chǎn)，是將單體設(shè)備按照工藝順序獨(dú)立布置，單體設(shè)備完成自身工序后通過(guò)行車將鋼管吊運(yùn)到另一臺(tái)單體設(shè)備完成下一個(gè)工序;第二種布置適合規(guī)�；a(chǎn)，即將各個(gè)單體設(shè)備通過(guò)連接設(shè)備依次串聯(lián)在一起形成一條完整的生產(chǎn)線。熱處理工藝平面布置應(yīng)視熱處理保溫螺旋管品種結(jié)構(gòu)、熱處理類型、鋼管年產(chǎn)量等選擇。如某項(xiàng)目產(chǎn)品大綱為 139.7-339.7 mm的石油套管、管線鋼管、高壓鍋爐用管，年熱處理量18萬(wàn)t。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用-的彎頭成形機(jī)，將管坯放入-中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和-預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)-冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭-是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)-精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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