相信高溫潤滑脂大家都知道，它是一種具有-性能的酯類合成油，而且在制作它的時候，還添加了多種的防銹蝕、抗i氧化的性能。那么我們在采購的時候要如何選擇適合自己的高溫潤滑脂呢？
高溫潤滑脂生產廠家告訴我們，在采購高溫潤滑脂的時候，一定要搞清楚高溫潤滑脂是用在什么機器的什么部位上的，不同的機器與不同的機器部位所用的高溫潤滑脂具有一定的不同性。
中國的鋼產量-，鋼廠對潤滑脂的需求量也非常-，但同時鋼鐵廠的工況條件對潤滑脂的性能有著-挑戰：高溫、多水、重負荷等，一旦潤滑出現故障可能會導致軸承內潤滑脂變黑，低溫潤滑脂價格，結焦碳化，造成軸承運轉困難，磨損加劇，---燒壞軸承，鋰基潤滑脂價錢，這樣的損失對出產量非常大的鋼廠來說會是一個-的---。因此，選擇正確的潤滑脂非常關鍵。
鋼鐵廠生產設備的基本潤滑要求：
1、極強的油膜潤滑強度：多數冶金設備在工作中受到重負荷的沖擊或震動作用不利于其潤滑部位油膜的建立與維持；
2、極強的防護性能：設備長期處于-的工況中，如粉塵大，廢油雜質多，水冷介質多、腐蝕性氣體多等容易腐蝕設備表面及潤滑部位，導致設備工作介質易變質，合肥潤滑脂，加快設備的磨損；
3、極i好的抗水性能：由于設備運行溫度高，常以水冷系統直接冷卻潤滑部位及設備表面，易造成潤滑材料乳化變質，要求工作介質的油水分離性能；
4、極i好的泵送性能：由于設備結構大，其潤滑點多，低溫潤滑脂報價，人工注脂比較困難，多采用集中自動潤滑系統；
5、杰出的抗污染性能：多數設備傳動系統比較簡單，而且開式傳動系統較多，潤滑材料的抗污染能力及抗極壓性能要求高。
顯然軸承中的油脂太多是不-的。由于潤滑脂的油膜的可修復性差，軸承的潤滑狀態惡化。因此確定軸承中適當的潤滑脂量非常重要�？梢钥闯�，如果潤滑脂填充過多或不足，將導致軸承溫度升高。它不能-軸承的連續運轉。滾動軸承中的一般潤滑脂填充量可參考以下原則：
1、一般軸承不應填充潤滑脂，以適應軸承腔整個空間的1 / 2-3 / 4。
2、水平軸承填充2/3 - 3/4的流明空間。
3、垂直安裝的軸承填充腔體內部空間的1/2上側和3/4下側。
4、在低速或中速軸承中，填充軸承和軸承箱中的所有空間。
5、高速軸承應在潤滑脂前放置優異的潤滑油，通常用已安裝潤滑脂的基礎油浸泡，以免因啟動時摩擦面摩擦力不足而導致軸承燒壞。
登錄后臺
