1、超細粉包裝機利用物料本身重力給料，具有自動給料、稱重、夾袋、卸料、掉袋等控制功能。
2、超細粉包裝機控制系統具有粗細流進料設定，有自動、手動去皮、自動調零、自動誤差俢正、超差報警和故障自診斷等功能。它具有100次/秒的高速a/d轉換功能，對于瞬間的重量變化也能迅速作出反應。有稱量設定、儲存、修改等功能。
3、超細粉包裝機稱重系統采用傳感器，靈敏度高，使用-，精度高。
超細粉包裝機為滿足市場需求研制，自動化程度高電腦智能自動識別，不用復雜煩瑣的機械杠桿秤重系統，操作簡單，只需工人插袋無人工搬動閘板動作即可完成包裝生產工藝，節省人力、減輕工人勞動強度，-的降低生產成本，顆粒肥料定量包裝機，提高生產效率。本機各項技術指標全部達到-要求。
秤門未關-：檢查秤門氣缸上的磁簧開關是否關-，關-時，觸摸屏上會有顯示，如果沒有，檢查秤門開關是否正常，在秤門關閉狀態下調整氣缸上的磁簧開關，有顯示后鎖緊磁簧開關即可。
手/自動狀態轉換：檢查手/自動狀態是否是自動狀態，如果不是，直接---切換即可。
暫停是否自鎖：檢查暫停按鈕是否按下去自鎖了；觸摸屏手動操作界面里的暫停是否自鎖。如果自鎖，鹽城定量包裝機，請切換成不自鎖狀態。
是否有氣源：檢查氣源是否與包裝秤連通，是否存在氣壓不夠的現象，或是氣管有折彎現象造成壓縮空氣到不了氣缸。把氣源接通調到使用氣壓范圍內即可。
料斗氣缸活塞桿是否連接：由于長期多頻率的動作，檢查料斗的大、小料門的氣缸活塞桿是否與料門失去連接，全自動定量包裝機組，當氣缸活塞桿有動作時，卻不能帶動料門動作。把氣缸與料門之間連接調好合適的位置即可。
定量包裝秤在有效的進入其自動運行的狀態以后，其設備中的控制系統就會有效的打開其給料門開始進行加料，這樣設備中的給料裝置會有效的設置為快和慢兩級給料方式。
定量包裝秤在運行時，當物料的重量達到其快給料的設定值時，在使用的過程中就會停止快給料，在運行時有效的保持其慢給料，當去物料的重量達到其終的設定值時，關閉給料門，灌裝自動定量包裝機，完成稱重過程。
定量包裝秤此時的系統檢測夾袋裝飾是否是處于其預定的狀態，當其包裝袋已經夾緊后，這樣系統就會發出其控制信號，這樣就會有效的打開其稱量斗卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完后自動關閉稱量斗的卸料門；
定量包裝秤在檢修或者是出現其故障時，在使用的過程中可以直接將其物料有效的封阻在儲料倉內，設備中的截料裝置直接是由截料斗、截料門、氣動元件等組成，稱重過程中提供快、慢兩級給料。
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