統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異常或控制邏輯---，是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點并進行處理，機床均可恢復(fù)正常。
生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面:1機床進給單位被改動或變化。2機床各軸的零點偏置nulloffset異常。3軸向的反向間隙backlash異常。4電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。5機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。
1、cnc電箱檢查：數(shù)控車床使用前的檢查打開cnc電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，平面磨床m7140h廠家，手搖脈沖發(fā)生器插座，crt插座等，如有松動要重新插好，有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。
2、電器檢查：使用前應(yīng)先打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，控制單元插座，主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，平面磨床m7140h，有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。
3、檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，供應(yīng)平面磨床m7140h，檢查crt單元上的插座及接線。地線檢查要求有-的地線，測量數(shù)控車床地線，接地電阻不能大于1ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應(yīng)一致。
1、加工原理誤差
產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，平面磨床m7140h廠，這種加工方式仍是可行的。
2、數(shù)控車床的幾何誤差
制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉(zhuǎn)運動、數(shù)控機床導(dǎo)軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。
3、刀具的制造誤差及彈性變形
很多人都有這樣的經(jīng)歷，就是在-刀車削了幾毫米切深以后，發(fā)現(xiàn)離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時，再按計劃進行下一刀數(shù)控機床切削時，發(fā)現(xiàn)多切了很多，尺寸可能超差了。
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