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壓鑄模具出現冷紋的原因是什么？
1、檢查在設計或制作時，壁的厚度是否太薄，天津壓鑄模具加工，對于較薄的區域應直接充填。
2、將充填時間縮短，改變充填模式。
3、檢查形狀。是否存在不容易充填的現象，是不是距離太遠，封閉區域，比如鰭片，凸起，圓角太小，天津壓鑄模具廠家，被阻擋區域等都是不容易充填的，并注意是不是有肋點或冷點。
4、檢查壓鑄模具的合金成分，看下是由什么合金組成的，還可以提高熔湯溫度或提高模溫的方法進行---。
5、加真空裝置會不會有用；加大逃氣道會不會有用。
壓鑄模具的表面情況
1.大多數產品的表面缺陷，---是靠近澆口的產品，都是由注射速度引起的。
2.多級注射只能在一次注射不能滿足工藝要求時使用，---是在試驗階段。
3.當模具狀況---、拐點設置正確、注射速度足夠時，天津壓鑄模具制作，注射速度與飛邊沒有直接關系。
壓鑄件上的多數缺陷是在鑄件內開通溝槽時或進行機械加工時出現的。其原因是將鑄件表面的細晶層組織被切除了，暴露了向中心延伸的粗大的晶粒區，而所有的縮孔正是位于此表皮層下。一旦在鑄件外表面上有缺陷，那么鑄件在壓力下就會發生泄漏。鑄件表面如果未經加工，天津壓鑄模具，其內部孔洞對耐壓性沒有影響。
天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。壓鑄模的基本結構。定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側，也包含部分壓鑄模具型腔，定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接;動模固定在壓鑄機的動模模座上，隨動模模座移動與定模分開、合攏，對于需要設抽芯機構的模具，抽芯和鑄件頂出機構通常也設在動模內。
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