其他現象
1、產生原因
內外轉子的齒側間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率-降低，輸出流量不夠；
軸向間隙太大；
吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，液壓泵維修廠家，有效吸入流量減少；
吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少；
溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統的流量不夠．此時伴隨出現系統壓力上不去的故障。
2、排除方法
更換內外轉子，使齒側隙在規定的范圍內一般小于0.07mm；
研磨泵體兩端面，-內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.015mm 范圍內；
更換破損的吸油管密封，用聚四---帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；
選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；
修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現象。
泵檢測還可以采用液壓測試儀檢測泵的總效率。液壓測試儀是由流量，壓力表和溫度計所組成，可聯接到泵的排口，通過調節儀器的各項功能檢測出泵排口在各級壓力下的流量，繪制出泵總效率曲線圖。泵總效率下降到72%時就必須下線修復。
測試儀與泵泄油口聯接檢測泵內泄量。泵的泄漏量是隨在線使用時間而變化的，在固定的周期時間內，測出泄漏量的變化就可相應得知泵影響系統能否正常工作的運行狀態變化，將泄漏量隨時間變化的曲線稱為狀態曲線，作為泵工作狀態的評定指標，可用以進行故障預報和維修期的確定。
泵內泄漏狀態曲線的繪制及分析。以泵運行時間為橫座標，內泄量和容積效率為縱座標，繪出泵泄漏曲線，泄漏量超出正常值的50%就必須下線修復。
湖北瀚力機械設備有限公司是一家研發、制造液壓泵，經銷國際液壓品牌產品的企業。多年從事注塑機/壓鑄行業/液壓站/工程機械/液壓泵行業，進口液壓泵維修，豐富的業內經驗，液壓泵維修，造就了一批-售后團隊，為公司贏得了液壓行業--。
平時維護齒輪泵的方法：
主動軸襯套孔的維修：泵蓋上的主動軸襯套孔磨損的修理與殼體主動軸襯套孔磨損的維修方法一樣。
泵殼內腔的修理：泵殼內腔磨損后，挖機液壓泵維修，都采取內腔鑲套法修復，即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，要和泵殼結合面平齊。
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