插片散熱器的生產工藝規程
插片散熱器采用直管推式通脹機進行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達到塑性變形，充電器鋁殼價格，插片散熱器回彈后結合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達到100%不漏。因此生產環節沒有廢品產生減少了能源的浪費。另外組裝過程中不需要焊接，充電器鋁殼企業，對插片散熱器表面沒有過熱影響，節約了大量的人力和能源。另外，插片散熱器沒有組裝所需要的工藝裸漏襯管，整體強度高、不會因安裝不慎造成變形和滲漏。
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，陜西充電器鋁殼，第i一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前，必須調整好擠壓中心，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要-在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以-模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽，并查看擠壓機空運行是否正常。
六、試模或剛開始生產時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從i小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100kg/cm2以內，電流表數據為2-3a以內，一般80-120kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產時擠壓速度以壓力小于120kg/cm2為準。
電子散熱器它是熱管技術與散熱器技術結合的一種產品
電子散熱器是近年來新興的一種散熱器，電子散熱器它是熱管技術與散熱器技術結合的一種產品，它的散熱效率-，具體使用環境要求如下：
1、當用于高電壓或較高電壓器件時，必須-上述水質的要求或更高水質的要求；
2、對冷卻水的水質應有一定要求，進口水溫度不高于35℃、水流量為4一8l/min；
循環水的電阻率應不低于2.5ki2 ， ph值在6-9之間；
3、水冷要用水冷器件，水電子散熱器冷散熱器以及必不可少的水循環系統等等。
4、水冷散熱器在工作時，應-注意防漏水、防堵塞、防凝露。
5、風冷散熱器安裝時，電子散熱器進口空氣溫度不高于400c、進口端風速為4 - 6mls；散熱器葉片應沿冷卻風氣流方向；
設備保養
1、散熱器不應與任何酸、堿或其它腐蝕性性質接觸。
銅鋁復合散熱器
銅鋁復合散熱器(2張)
2、建議使用軟硬水需軟化處理后使用，避免造成散熱器內部堵塞及水垢的產生。
3、在使用防凍液，為了避免散熱器的腐蝕，請務必使用正規廠家生產且符合-的長效防銹防凍液。
4、在安裝散熱器過程中，請不要損壞散熱帶片和碰傷散熱器，以-散熱能力和密封。
5、散熱器內完全放水再注水時，要先將發動機缸體的放水開關扭開，有水流出時，再關上，從而避免產生水泡。
6、在日常使用中應隨時檢查水位，要停機降溫后加水。加水時，將水箱蓋慢慢打開，作業人員身體應盡量遠離加水口，以防高壓蒸汽i油加水口噴出造成燙i傷。
7、在冬季為防止結冰造成芯子現象，如長期停車或間接停車時，應將水箱蓋和放水開關，充電器鋁殼批發，將水全部放出。
8、備用的散熱器有效環境應保持通風、干燥。
9、視實際情況用戶應在1～3個月間對散熱器進行完全清洗一次芯體。清洗時，用清水沿反進風向側沖洗。
10、水位計應每3個月清洗一次或視實際情況，各部件拆下用溫水加無腐蝕性洗滌劑清洗。
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