低壓鑄造的利用率以及制作要求
低壓鑄造在使用的過程中其產品的利用率是非常高的，在使用的過程中由于沒有澆道以及冒口，所以在進行加工的過程中可以大幅度的降低其材料費以及加工的時間。
低壓鑄造容易形成方向性凝固，其產品內部出現的缺陷比較少，主要是因為外部的雜物以及氣體的卷入的少，在使用的過程中可以改變其加壓速度，熔湯靠層流進行充填。
化學硬化砂型鑄造工藝的特點是：
1化學硬化砂中粘結劑的含量比粘土砂低得多，其中又不存在粉末狀輔料，如采用粒度相同的原砂，砂粒之間的間隙要比粘土砂大得多。為避免鑄造時金屬滲入砂粒之間，鋁鑄造廠，砂型或型芯表面應涂以優(yōu)良的涂料。
2用水玻璃作粘結劑的化學硬化砂成本低、使用中工作環(huán)境無氣味。但這種鑄型澆注金屬以后型砂不易潰散；用過的舊砂不能直接回收使用，鋁鑄造廠家，須經再生處理，而水玻璃砂的再生又比較困難。
3用樹脂作粘結劑的化學硬化砂成本較高，但澆注以后鑄件易于和型砂分離，鑄件清理的工作量減少，而且用過的大部分砂子可再生回收使用。
粘土濕砂
以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。
以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，鋁鑄造工藝，液態(tài)金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料---易得，鑄型制造簡便，臺州鋁鑄造，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。
登錄后臺
