密煉機在使用過程當中,混煉出來的物料的好壞其實跟操作經驗也有一定的關系,下面給大家介紹下密煉機的操作方法
1、按照密煉室的容量和合適的填充系數0。6~0。7,計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料zno、sa、促進劑、防老劑、固體軟化劑等、補強劑或填充劑、液體軟化劑、分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常;
4、密煉機預熱好后,穩定一段時間,準備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1。5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1。5min;
9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度,大功率、轉子的轉速;
10、將密煉機的輥距調到3。8mm,打開電源開關,使開煉機運轉,打開循環水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入,左右割刀各二次,待全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
11、將密煉機輥距調到0。5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調到2。4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。
密煉機、開煉機、造粒機、這些橡膠機械只有在平時使用的過程中,做好日常的保養和維護,mim密煉機5升現貨,才會減少機器出現問題的頻率,延長機器的使用壽命。
對于橡膠器械而言,密煉機,哪種設備屬于加工-,能在短的時間內飾生產出效果 采購密煉機,能給予高橡膠產品,這要以密煉機為先。密煉機的它是橡膠機械的-,具備著高生產率和低耗能,能給橡膠制品為重要的一擊,短時間生產加工出需要的橡膠產品。
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市場大小 在2002年全銅粉末使用量估計在5.9~6.4萬噸,北美使用量在2.2萬噸,歐洲為1.8萬噸,其它消耗量為4500噸。大約55%銅粉用于青銅件,13%同鐵粉混合來生產粉末冶金部件,12%用于滲透燒結粉,10%用于黃銅,10%用于其它應用如:摩擦材料,化學,w-cu和mo-cu重金屬,mim密煉機3升現貨,涂層,油漆,糊劑和墨水。
在北美及全粉末生產公司經過合并重組。20年前,北美主要有八家銅粉生產廠家,今天已經減到4個,可能會進一步萎縮。