加工過程中的注意事項:
1準(zhǔn)確校正夾具分度頭、尾座的位置,-工件軸線平行于工作臺臺面,拉刀加工,且與縱向進給方向一致。
2仔細調(diào)整銑刀的切削位置,對刀必須準(zhǔn)確。
3細心分度操作,防止分度錯誤或未消除分度間隙引起等分不準(zhǔn)。
4合理選擇銑削用量,避免加工中因振動產(chǎn)生波紋。
銑槽底圓弧面
鍵側(cè)銑完后,加工,用小直徑的鋸片銑刀銑槽底圓弧。每銑好一刀后,d型孔加工,使工件轉(zhuǎn)過一個小角度 ,再銑下一刀,轉(zhuǎn)角越小,槽底就越接近于一個圓弧。
中國與主要工業(yè)的漸開線花鍵標(biāo)準(zhǔn)
目前國外大多數(shù)的漸開線花鍵與我-準(zhǔn)均不相同。即使在同一內(nèi),同樣是漸開線花鍵其標(biāo)準(zhǔn)也不相同。如德國的漸開線花鍵就有din5480及din5482兩種。在日本有jis b1602及jis d2001。在我國有壓力角α=30°、α=37.5°、α=45°三種。有的采用模數(shù)制和徑節(jié)制,有的采用雙模數(shù)制或雙徑節(jié)制。
拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式;后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。輪切式拉刀由多組刀齒組成,每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,拉床加工,各組刀齒輪換切去各層金屬。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式,精切齒采用成形式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,具有較高的生產(chǎn)率,但制造較難。