機(jī)械原理之特點(diǎn)：
1.---和主要部件來自臺灣
2.采用“m-w”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅(jiān)固耐磨，而且---物料混合均勻與物性變化都達(dá)到同比混煉的效果。
3.自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)與時(shí)間控制系統(tǒng)之配合，使其操作而簡單易懂、達(dá)到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來---物料混煉分散效果品質(zhì)與的有效工作率.
4.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動(dòng)與自動(dòng)控制，密煉機(jī)，操作容易。
5.據(jù)本機(jī)的轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，攪拌速度同比快約1/3(約5-7分鐘)，比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約3倍。
粒徑小于10微米的粉末適合于注射成形零件的生產(chǎn)。注射成形工藝可用于電氣和電子工業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜形狀的部件，35l密煉機(jī)現(xiàn)貨，此種材料具有高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性。由于高純材料的導(dǎo)電性與燒結(jié)密度相關(guān)，1l密煉機(jī)價(jià)格，注射成形工藝可以使得部件的密度接近原始材料的密度，并且具有復(fù)雜的形狀。
shropshire和klattamerican chenet corporation，linnational --- university，chan(far east college， ---)提出了銅粉在熱管理裝置上的應(yīng)用。除了電子產(chǎn)品中復(fù)雜全銅散熱片和其它散熱部件，文章還討論了松散銅粉在電子部件冷卻中的應(yīng)用。ullrichacu powder international文章研究了獲得高的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱性的---條件。分析了電導(dǎo)率在90%以上的部件對原材料、擠壓壓力和燒結(jié)溫度的要求。
cu-pb和cu-pb-sn軸承用于汽車、渦輪、止推墊圈和工業(yè)泵設(shè)備上。鋼背材料已經(jīng)代替了鑄造和鍛造青銅軸承，粉末覆蓋在鋼基體上，通過燒結(jié)和軋制達(dá)到一定的致密度，25l密煉機(jī)現(xiàn)貨，終產(chǎn)品的孔隙率小于0.25%。
通過霧化生產(chǎn)黃銅粉和鎳銀合金粉，黃銅粉中鋅含量在10%～30%，有時(shí)鉛被加入來提高機(jī)械性能。其在鎖件、儀表指針和駕駛裝備上得到了應(yīng)用。由于黃銅漂亮的顏色，其被用于裝飾性的金屬獎(jiǎng)牌。重2.6千克的黃銅粉末冶金部件近被用于機(jī)器人胳膊部位。燒結(jié)密度為7.7克/立方厘米的燒結(jié)件其拉伸強(qiáng)度達(dá)到193mpa，伸長率達(dá)到14%。大量的粉末冶金件表明了粉末冶金工藝對銅基材料的使用非常有潛力和創(chuàng)造性的。
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