.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和-的滲碳層。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度時氨氣分解出來的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。
12.
如果用碳鋼進行滲氮,形成fe 4n和fe 2n較不穩定。溫度稍高,就容易---粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且其心部也不能具有更高的強度和韌性.
為了在表面得到高硬度和高耐磨性,同時獲得強而韌的心部組織,必須向鋼中加入一方面能與氮形成穩定氮化物,另外還能強化心部的合金元素.如al、ti、v、w、mo、cr等,均能和氮形成穩定的化合物.其中cr、w、mo、v還可以---鋼的組織,提高鋼的強度和韌性.
當前專門用于滲氮的鋼種是38crmoala,其中鋁與氮有-的親和力,u型栓熱處理,是形成氮化物提高滲氮層強度的主要合金元素.aln很穩定,到約1000c的溫度在鋼中不發生溶解.由于鋁的作用使鋼具有-的滲氮性能,此鋼經過滲氮表面硬度-1100--1200hv(相當67--72hrc).38crmoala鋼脫碳傾向---,各道工序必須留有較大的加工余量.
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,萊西熱處理,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應電解液(如---、---、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,螺母熱處理,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,-的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點-2320k ,法蘭盤栓熱處理,優良的絕緣性 ,耐擊穿電壓-2000v ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03nacl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金如鋁、鎂及其合金等都可進行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。