碳化硅的產(chǎn)能情況是什么樣的？
中國碳化硅冶煉生產(chǎn)工藝、技術裝備和單噸能耗達到水平。黑、綠碳化硅原塊的水平也屬。中國碳化硅與-水平的差距主要集中在四個方面：一是在生產(chǎn)過程中很少使用大型機械設備，很多工序依靠人力完成，人均碳化硅產(chǎn)量較低；二是在碳化硅深加工產(chǎn)品上，對粒度砂和微粉產(chǎn)品的管理不夠精細，產(chǎn)品的穩(wěn)定性不夠；三是某些產(chǎn)品的性能指標與發(fā)達同類產(chǎn)品相比有一定差距；四是冶煉過程中直接排放。國外主要企業(yè)基本實現(xiàn)了封閉冶煉，而中國碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉，全部直排。2012年，中業(yè)開發(fā)出了封閉冶煉技術，實現(xiàn)了全部回收，但是距離全行業(yè)普及還有很長的路要走。
中國有碳化硅冶煉企業(yè)200多家，年生產(chǎn)能力220多萬噸其中：綠碳化硅塊120多萬噸，黑碳化硅塊約100萬噸。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kva，冶煉變壓器為32000kva。加工制砂、微粉生產(chǎn)企業(yè)300多家，年生產(chǎn)能力200多萬噸。2012年，黑碳化硅，中國碳化硅產(chǎn)能利用率不足45%。約三分之一的冶煉企業(yè)有加工制砂微粉生產(chǎn)線。碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。
碳化硅在陶瓷及其他方面的用途有哪些？
鋼鐵行業(yè)方面的應用
利用碳化硅的耐腐蝕﹨抗熱沖擊耐磨損﹨導熱好的特點，山東碳化硅，用于大型高爐內襯提高了使用壽命.
冶金選礦行業(yè)的應用
碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一.
有色金屬冶煉工業(yè)的應用
利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能-，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐?精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等.
節(jié)能方面的應用
利用-的導熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，碳化硅板，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%?-是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
與普通硅相比，采用碳化硅的元器件有什么不同？
1、高壓特性
碳化硅器件是同等硅器件耐壓的10倍，碳化硅肖特基管耐壓可達2400v。碳化硅場效應管耐壓可達數(shù)萬伏，且通態(tài)電阻并不很大。
2、高頻特性
3、高溫特性
在硅材料已經(jīng)接近理論性能---的今天，重結晶碳化硅，sic功率器件因其高耐壓、低損耗、等特性，一直被視為“理想器件”而-期待。然而，相對于以往的si材質器件，sic功率器件在性能與成本間的平衡以及其對高工藝的需求，將成為sic功率器件能否真正普及的關鍵。
目前，低功耗的碳化硅器件已經(jīng)從實驗室進入了實用器件生產(chǎn)階段。
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