噴淋式殺菌釜在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由plc智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少食品表面與中心之間的溫度差。所有參數由plc觸摸屏很方便地輸入，且可預先貯存100組殺菌參數，更換物料品種時只需調出相關的殺菌參數即可；
熱分布測定。每臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分布測定，溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內，才能-鍋內產品在殺菌過程中的安全、-；
殺菌鍋
殺菌冷卻
殺菌公式依裝罐量不同而不同，具體如下：
凈重198g：20—50—反壓冷卻/121℃反壓0.15mpa
凈重340g：20—55—反壓冷卻/121℃反壓0.15mpa
凈重397g：25—70—反壓冷卻/121℃反壓0.15mpa
凈重1588g：35—150—反壓冷卻/121℃反壓0.11mpa
殺菌時間按灌型不同，一般為50-150min。殺菌后立即冷卻到40℃以下。在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，牛肉醬---釜供應，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
蒸汽殺菌鍋
使用殺菌鍋的注意事項
地腳螺栓的安裝尺寸為用戶根據場地合理布局。
注意殺菌鍋水位變化，生產時約為1/3水位，以免水位低shao壞設備。
注意電源電壓是否符合要求。
用戶按生產工藝要求調節溫控儀整變，濕事旋鈕，達到鍋內蒸汽溫度。
注意鍋內壓力。
注意電氣設備絕緣要求，并且設備要有-接地，以防觸電。
總之殺菌過程對整個午餐肉罐頭的品質起到了-的作用，殺菌過程中操作不當會直接影響午餐肉罐頭的口感及貨架期的穩定性。
魚香四海殺菌鍋|午餐肉高溫殺菌鍋|辣椒醬殺菌鍋肉類罐頭一般指以畜禽肉、魚肉等肉類為主要原料，加入調味料和香辛料，經過加工制成的罐頭產品。以軟包裝作為包裝容器的肉類罐頭食品，由于具有食用方便、常溫貯存等特點，現在越來越得到廣泛的應用。
在軟包裝中具有代表性的是由三層材料復合而成的蒸煮袋———鋁箔袋，外層材料為聚酯薄膜pet、中間材料為鋁箔，內層材料為pp類。鋁箔袋厚度大約0．15毫米左右，具有耐高溫、耐高壓、不透光、不透氣、-的熱合性能及使用方便等特點。以下是筆者在生產實踐中，通過真空包裝、高溫殺菌技術應用于軟包裝肉類罐頭生產工藝中所得到的體會。
真空包裝 真空包裝的目的是將鋁箔袋內的空氣抽出，使袋內食品處于真空狀態，防止鋁箔袋在高溫殺菌時發生變形或損壞；防止袋內食品色、香、味的變化和好氧性---的繁殖，以避免食品變質。真空包裝使用的設備為真空包裝機，主要由真空泵和工作室組成。一般分為全自動、雙室、單室三種形式。
登錄后臺
