剪切力對塑件表面的影響
塑料在塑化時受螺桿的剪切，塑料在注射時受噴嘴、模具澆口、制品冷殼的剪切。剪切可使塑料表觀粘度降低，塑料盒子注塑機圖片，剪切可使塑料的溫度生高，遼寧塑料盒子注塑機，剪切可使塑料中的某些組份分解，造成制品表面缺陷。
關于這一類問題的分析和解決方法是：
1、確定原料不潮濕，以免因料潮產生銀絲混在其中，料潮銀絲應分布在整個制品中，而且位置不定。
2、對空注射查看噴出的料柱是否光滑，如粗糙有氣泡說明問題出在料筒中。
3、檢查射咀孔和澆口是否過小或有毛刺造成原料過剪切分解。
4、檢查出銀絲的地方是否在料流的熔接處，這樣可能是模具中的氣體不能順利排出，氣體壓縮升溫造成原料分解。
知道 | 力松注塑機的操作流程
1.接通---柜上的主開關電源，并將操作的選擇開關調到點動或手動上；
2、冷卻料筒的冷卻水必須打開；
3、接通加熱及溫度調節系統；
4、預熱液壓油；
5、機器啟動應在系統無壓的情況下進行泵的啟動；
6、關閉安全門，根據安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應關閉，打開操作側的安全門時，油泵就會停止工作；
7、調好所有行程開關的位置，使動模板運行暢通；
8、安裝模具在安裝模具之前必須清理干凈模具表面和與機器模板的接觸面，檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，要檢查頂出桿是否伸進動模板內太多，在定模板方面要仔細檢查模具的定心凸緣是否進入前模板的同心圓內，然后在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。這一切都需用吊車或起重架輔助下進行，在模具安裝好之后，調節行程滑塊，---動模板的行和；
9 、調整頂出機構，使之能夠達到將制品從型腔頂出的行程；
10 、調整模具保險裝置，再調整好模具閉合時的限位開關；
11 、調整鎖模力，在---制品前提下應將鎖模力調到能需要的值；
12 、調節開閉模運動的速度及壓力；
13、檢查料斗是否有雜質或異物再根據產量加料；
14 、調節注射座行程，要在閉模狀態下調整；
15 、調節計量及防流涎行程；
16 、調節注射壓力，保壓壓力時間；
17、調節背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力；
18 、手動合模開模1-2次，并檢查頂針及行位是否順暢；
19 、試啤產品并配合調整，直至通過qc檢驗合格，記塑機的所有參數，并一模產品存檔保存。
20 、調整機械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完停車。
力松機械是---的注塑機制造---，擁有---的現代加工設備，成熟的塑機制造技術，是“力松”品牌精密節能注塑機研發、設計、制造、銷售于一體的新興企業。
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