這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產生的氯化qing氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。
由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,擠出機螺桿多少錢,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度---,使螺桿扭斷。
螺桿轉速可以實現為無級壓力和調速配置。
線性導軌射出代替導柱式射出,減少射出時的摩擦力,提高射出精度(選配)。
螺桿幾何尺寸與生產能力的關系,直徑與生產能力的關系,生產率接近于與桿直徑d的平方成比例關系,即直徑的小量增大,將導致生產率大幅度提高。
手動背壓裝置(數控背壓選配提高螺桿對塑料的塑化,排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置,防止在生產產品時用到加料背壓而不用松退動作時塑料流入到模具內產生冷料現象。