更換燃燒器
將現(xiàn)有直流燃燒器全部更換為好公司生產(chǎn)的-產(chǎn)品—旋流燃燒器二代。增加火焰剛度,提高火焰溫度,加強(qiáng)傳熱效果。
1旋流燃燒器工作原理
燃燒器中裝有各種型式的旋流發(fā)生器(簡稱旋流器)。燃料與空氣混合氣流通過旋流器時發(fā)生旋轉(zhuǎn),從噴---出后形成旋轉(zhuǎn)射流。利用旋轉(zhuǎn)射流,能形成有利于著火的高溫?zé)煔饣亓鲄^(qū),并使氣流-混合。
2好旋流燃燒器結(jié)構(gòu)
旋流噴嘴,跟傳統(tǒng)的長棒熱剪爐噴嘴相比,具有火焰剛度大、傳熱動力大、燃燒等特點(diǎn)。
鋁料較軟,故在沖壓生產(chǎn)時極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形,食品鋁材,除了在模具上要做到要求時,在沖壓生產(chǎn)時還要做到以下幾點(diǎn):
1.要想將鋁件沖壓做好,降低---率,首先要做好5s,-是清潔,含模具﹑沖床臺面,流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物,無塵室鋁材,無臟物定期清晰整頓,模具上下都必須清理干凈,無雜物.
2.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大必須及時送模具維修并跟催至結(jié)果.
3.鋁件較易---,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在材料上涂點(diǎn)壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再沖壓.
4.沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無雜物,減少頂傷,發(fā)現(xiàn)頂傷必須將模具頂傷問題點(diǎn)找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn).
5.推平模具推塊會產(chǎn)生鋁屑,故推塊每天生產(chǎn)完都必須清洗推塊下面的鋁屑。
當(dāng)爐氣溫度為1000~1200℃時,助燃空氣溫度可預(yù)熱至800~1000℃,與使用間壁式空氣換熱器的燃油熔鋁爐相比可節(jié)約燃料50%左右。
燃燒器出口混合氣體實(shí)際噴出速度在60m/s左右,火焰長度約2.5~3m,火焰直徑約0.5~0.7m。爐內(nèi)成對的燃燒器換向操作,實(shí)驗(yàn)室鋁材,高溫區(qū)頻頻互換,-爐內(nèi)溫度均勻,不形成低溫區(qū)。
高速燃燒器技術(shù)
對于在用的舊爐子來說,花上30萬元新增一對蓄熱式燃燒器,對于企業(yè)來說較難接受。