多段離心泵相比之下，葉輪切割方法實(shí)施起來簡單方便，而且耗費(fèi)小、效快，只需要計(jì)算泵葉輪切割量后實(shí)施切割改造，經(jīng)過計(jì)算并評估經(jīng)濟(jì)合理性后就可投入實(shí)施。改變泵體結(jié)構(gòu)對葉輪進(jìn)行切割，降低功率以節(jié)約電能的方案。經(jīng)過葉輪一次切割，將泵的葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米，同時揚(yáng)程由140米下降為 112.16米，切割后功率為79.9千瓦，功率下降30.1千瓦，流量為183.3～222.4立方米/時，滿足現(xiàn)場工藝需求。
多段離心泵的工作原理是通過葉輪使流經(jīng)葉輪的流體受離心力的作用來提高流體的機(jī)械能，用于克服流體輸送沿程中的機(jī)械能損失，多段離心泵，采取的節(jié)能降耗改造措施一般為變頻與葉輪切割。但變頻調(diào)速存在局限性，投資大、維護(hù)成本高，且當(dāng)多級離心泵變速過大時會造成運(yùn)行效率下降。
多段離心泵在各種類型的泵中所占數(shù)量多，是石油化工生產(chǎn)過程中主要的流體輸送設(shè)備。以往設(shè)計(jì)人員在選用離心泵時，常常留有較大的設(shè)計(jì)余量。
多段離心泵泵是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達(dá)到機(jī)械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。
多段離心泵可用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級泵得到廣泛的應(yīng)用。可抽除燃、爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應(yīng)用日益增多。
d型泵系單吸分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。 d型泵系單吸分段式離心泵的揚(yáng)程h23至153.6米，流量為12.6至39.6米3時。液體的高溫度不得超過80°c，廣泛應(yīng)用于礦山排水，工廠及城市給水之用 目前主要生產(chǎn)的d型泵有：50d8 80d12 100d16 125d25 。
多級泵工作原理與地面離心泵一樣，當(dāng)電機(jī)帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，直結(jié)式多段離心泵，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚(yáng)程，將井下液體舉升到地面，這就是不銹鋼多級泵的工作原理。yi
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