山東雙立磨具有限公司為您提供山東平面磨砂輪-雙立磨具-山東平面磨砂輪批發(fā)。
山東雙立磨具有限公司是一家具有---的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。雙立磨具不斷進(jìn)行科技---，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
樹脂砂輪特性對(duì)砂輪使用有何影響
樹脂砂輪有自己的特性，有利也有弊，其特性對(duì)于砂輪的使用也是有影響的，---同的角度我們來進(jìn)行一下分析，磨料材質(zhì)、磨粒、硬度等等。
(1)磨料材質(zhì)：
切割砂輪片常用磨料有棕剮玉(a)、白剛玉(wa)、黑剛玉(ba)、黑碳化硅(c)等，常用的是棕剛玉，因?yàn)樽貏傆裼杏捕雀�、韌性大、顆粒鋒銳、適用性強(qiáng)且價(jià)格較其它磨料低的特點(diǎn)。棕剛玉按其在冶煉時(shí)還原充分與否分一級(jí)砂和二級(jí)砂，主要表現(xiàn)在化學(xué)成分上：一級(jí)砂的al2o3含量***94.5；二級(jí)砂的al2o3含量<94.5％；一般在85％左右，且fe2o3含量在4～5％；因此二級(jí)砂硬度比一級(jí)砂低，但價(jià)格也低；棕剛玉適用于各種碳鋼和一般合金鋼的加工；白剛玉比棕剛玉硬度高、脆性大，磨削熱小，因其價(jià)格高，在工件要求熱變形小時(shí)用，也有做為混合磨料用于特殊材料加工；黑剛玉的al2o3含量在70～85％
，fe203含量在7～9％，硬度低，切削力差，但價(jià)格也便宜；黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃鋒利、自銳性能好、導(dǎo)熱性好，在加工有色金屬、塑料、橡膠及鑄鐵等方面有優(yōu)勢(shì)。
(2)磨料粒度：
常用粒度為：22#-80#，粒度細(xì)時(shí)切割效率低。
(3)砂輪硬度：
常用硬度：p、q、r；n、s；一般用較硬砂輪，以減少砂輪磨損。其硬度由結(jié)合劑多少、成型密度、燒成溫度及燒成時(shí)間等因素控制的。
(4)結(jié)合劑：
常用樹脂結(jié)合劑有：粉狀酚醛樹脂、液體酚醛樹脂。粉狀酚醛樹脂工藝性好，磨具成型密度稍小，組織號(hào)稍大，價(jià)格高于液體酚醛樹脂；液體酚醛樹脂價(jià)格低，但料易結(jié)塊和混攤料不易均勻，易造成磨具局部硬。
(5)組織：
切割砂輪片的組織號(hào)應(yīng)稍大，以提高切割效率：太大又影響強(qiáng)度，常用的組織號(hào)有3～7號(hào)。
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砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)不均衡是如何造成的
砂輪是用于磨削與切割作用的一種設(shè)備，任何設(shè)備在使用過程中都會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，不同的問題所造成的原因是不同的，今天，我們就砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不均衡是如何造成的來分析一下：
砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。砂輪不平衡的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，引起振動(dòng)，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕。
砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表---互位置精度，均達(dá)不到使用的技術(shù)要求，必須經(jīng)過車削、研搓和磨削，由于客觀技術(shù)原因，山東平面磨砂輪，---外大都采用傳統(tǒng)的刀碗來車削。
---普遍提倡節(jié)能減排，在燒制陶瓷砂輪的時(shí)候我們也要時(shí)刻不忘這一重點(diǎn)，低溫?zé)瓶梢钥s短時(shí)間，利于實(shí)現(xiàn)快速燒成，對(duì)于節(jié)約能源具有---的效果。
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樹脂砂輪片制作相關(guān)工藝
1、砂輪片網(wǎng)片：材料：增強(qiáng)型玻纖砂輪網(wǎng)片工藝：產(chǎn)品采用玻璃纖維網(wǎng)布涂以酚醛樹脂，經(jīng)烘干沖切而成
產(chǎn)品分類：一類是純網(wǎng)片，另一類是無紡布復(fù)合網(wǎng)片和黑紙復(fù)合網(wǎng)片，廣泛用作樹脂粘接劑砂輪的增強(qiáng)基材。用該基材制得的砂輪具有的耐侯性。
2、酚醛樹脂特性：在溫度大概為 1000 攝氏度時(shí)，酚醛樹脂會(huì)產(chǎn)生---的殘?zhí)�，酚醛樹脂�?fù)合材料尤其在宇航工業(yè)方面空間-、火箭等作為瞬時(shí)耐高溫和燒蝕的結(jié)構(gòu)材料有著非常重要的用途。
3、增強(qiáng)型玻纖特性：1玻璃纖維的熔點(diǎn)是在1000℃以上，對(duì)160℃熱鋪瀝青不受任何影響
270193900 增強(qiáng)砂輪用玻璃纖維網(wǎng)布、網(wǎng)片
網(wǎng)布是無捻、紙捻玻璃纖維紗經(jīng)機(jī)織而成的網(wǎng)狀布。網(wǎng)片是砂輪網(wǎng)布為基材經(jīng)樹脂處理后沖切而成網(wǎng)狀固片。網(wǎng)布：幅寬115㎝，厚度0.44～ 0.68mm，網(wǎng)片：圓形，山東平面磨砂輪工廠，外徑***70～800㎜，內(nèi)徑***10～60㎜，樹脂含量26～34%。
固化操作可以置于固定的固化爐中進(jìn)行，也可以在流動(dòng)的隧道式固化窯中進(jìn)行。用固化爐固化，砂輪的安放位置---重要，一般將砂輪用鋼質(zhì)或陶瓷質(zhì)的圓盤固定，以---砂輪在固化過程中不變形，均勻放置于爐內(nèi)，爐內(nèi)要有空氣循環(huán)以使各部位受熱均勻，然后啟動(dòng)升溫程序進(jìn)行固化；用隧道式固化窯固化，先將砂輪用鋼質(zhì)或陶
瓷質(zhì)的圓盤固定，再放置到小車中，推入隧道內(nèi)，按設(shè)定速度運(yùn)行。一般初溫為60—80℃，終溫為160—190℃，整個(gè)固化過程需用時(shí)20—25小時(shí)，
后降溫至40—60℃，打開爐門，即可取出砂輪了。在整個(gè)加熱過程中發(fā)生物理和化學(xué)變化，各個(gè)溫度階段主要發(fā)生以下反應(yīng)：
1、80℃時(shí)樹脂開始熔融，有水份蒸出，固化反應(yīng)開始；
2、110℃時(shí)六次分解并促使熔融的樹脂發(fā)生交聯(lián)，同時(shí)釋放出氨氣、水等氣體；
3、110—180℃樹脂進(jìn)行交聯(lián)直至完全固化，大量的氨氣釋放。
高溫區(qū)時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致樹脂的過固化，在砂輪硬度升高的同時(shí)，導(dǎo)致砂輪的強(qiáng)度下降，一般根據(jù)砂輪的不同要求選擇不同固化曲線和固化終溫。
終溫為165—170℃，砂輪硬而韌性好；終溫為175—180℃，砂輪硬；終溫為185—190℃，砂輪硬而脆。
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