考慮到母線加工機裝配和維修的機械結構設計
1.拆卸一個零件時避免必須拆下其他零件
2.避免同時裝入兩個配合面
3.要為拆裝零件留有---的操作空間
4.避免因錯誤安裝而不能正常工作
5.采用特殊結構避免錯誤安裝
6.采用對稱結構簡化裝配工藝
7.柔性套安裝時要有引導部分
8.難以看到的相配零件，要有引導部分
9.為了便于用機械手安裝，采用卡扣或內(nèi)部鎖定結構
10.緊固件頭部應具有平滑直邊，以便拾取
11.零件安裝部位應該有---的倒角
12.自動上料機構供料的零件，應避免纏繞搭接
13.簡化裝配運動方式
14.對一個機械應合理劃分部件
15.盡量減少現(xiàn)場裝配工作量
16.盡量采用標準件
17.零件在損壞后應易于拆下回收材料
中雁zymx3系列多工位母線加工機主要適用于高低壓開關柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。適合制作大型的電控箱及輸配電企業(yè)使用。用戶只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折、壓花、u字彎回形彎、壓線鼻加工，生產(chǎn)---于普通母線加工機。機器特點編輯機器上裝有沖、剪、折、壓花、u字彎回形彎、壓線鼻六個加加工單元，通過腳踏開關控制。可分別進行母線的沖、剪、折、壓花、u字彎回形彎、壓線鼻加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設備。1、沖孔單元采用立式轉(zhuǎn)塔五模位，母線加工機沖孔模具，無障礙整體轉(zhuǎn)盤。相比其他轉(zhuǎn)塔視線好，使用時不用頻繁的更換模具，定位采用光源定位---提高了工作效率。2、剪切采用自動下壓式，周口母線加工機，上下橡膠裝置，短排易切，加工工件平整。沒有毛刺，不產(chǎn)生廢料。3、折彎單元采用敞開式結構、臥式加工。折彎大排易折。小折彎工位可加工各類特殊回形工序，通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、扭麻花等。4、---導向?qū)讻_孔模具，沖孔精度高使用壽命比普通模具更長。5、設計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，母線加工機模具沖頭，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯廢料箱，不致撒滿到處而凌亂。6、整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。7、用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標準，統(tǒng)一控制規(guī)范。8、鏡面處理的工作面，桌面經(jīng)過研磨與鍍鉻，母線加工機模具，呈現(xiàn)平穩(wěn)的工作面9、多工位母線加工機靈活性高，體積小而功能強，生產(chǎn)能力及工作效率---。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環(huán)境造成污染。
母線加工機切斷和沖壓件結構設計
1.自由鍛零件應避免錐形和楔形
2.相貫形體力求簡化
3.避免用肋板
4.自由鍛件不應設計復雜的凸臺
5.自由鍛造的叉形零件內(nèi)部不應有凸臺
6.模鍛件的分模面尺寸應當是零件的zui大尺寸，且分模面應為平面
7.模鍛件形狀應對稱
8.模鍛件應有適當?shù)膱A角半徑
9.模鍛件應適于脫模
10.模鍛件形狀應盡量簡單
11.沖壓件的外形應盡可能對稱
12.零件的局部寬度不宜太窄
13.凸臺和孔的---和形狀應有一定要求
14.沖壓件設計應考慮節(jié)料
15.沖壓件外形應避免大的平面
16.彎曲件在彎曲處要避免起皺
17.注意設計斜度
18.防止孔變形
19.簡化展開圖
20.注意支撐不應太薄
21.薄板彎曲件在彎曲處要有切口
22.壓肋能提高剛度但有方向性
23.拉延件外形力求簡單
24.拉延件的凸邊應均勻
25.利用切口工藝可以簡化結構
26.沖壓件標注尺寸應考慮沖模磨損
27.標注沖壓件尺寸要考慮沖壓過程
登錄后臺
