封材料的種類及用途;密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,cdmf200-3機械密封水泵密封件,以及設備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:3.1 材料致密性好,不易泄露介質;3.2 有適當的機械強度和硬度;3.3 壓縮性和回彈性好,變形小;3.4 高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;
水處理業:純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水等。6、鋼鐵企業:酸洗系統的---、---崗位、帶雜質的污水。7、濕式﹨半干式脫硫循環泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8、煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。機械密封具有泄漏量少和-等優點,當今上zui主要的軸密封方式。由于傳動軸貫穿在設備內外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向-漏,如果設備內壓力低于-壓,則空氣向設備內泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備旋轉軸的密封。
緊固件緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、軸套:要起到靜、動環的定位、緊固和盛裝的作用,要求定位正確,-摩擦副密封面處于正確的位置并保持-貼合的彈簧比壓。同時要求拆裝方便、容易就位、能重---用。與輔助密封配合處,注意安裝密封環的導向側角和壓彈量。-應注意動環輔助密封件與軸套配合處要求耐腐蝕和耐磨損,-時采用硬面復層。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(mpa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為:1.根據密封腔體壓力,確定密封結構采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。2.根據工作速度,確定采用旋轉式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循護系統等。4.根據安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝式或外裝式。
機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規定進行, 不允許有過大或過小的現象, 誤差±2mm , 壓縮量過大增加端面比壓, 摩擦熱量過多, 造成密封面熱變形和加速端面磨損, 壓縮量過小動靜環端面比壓不足, 則不能密封。
b、d、c三處是靜止密封,一般采用o形、v形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被發現。造成機械密封故障的原因大致有4個方面:機械密封的設計選型不對;機械密封不好;使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。
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