拋光
金屬表面處理工藝大全！陽極氧化、電鍍、拉絲、拋光等一次講明白
拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到佳拋光效果，同時提高拋光效率。
工藝流程：
金屬表面處理工藝大全！陽極氧化、電鍍、拉絲、拋光等一次講明白
技術特點：
提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時也可消除光澤。
前述已經提到鋁合金中含有銅、硅、鐵等雜質對氧化膜表面外觀的影響。其影響性能如下：銅會使氧化膜泛紅色，破壞電解液，增加氧化缺陷；硅會使氧化膜變灰，-是當含量超過4.5%時，影響更明顯；鐵因本身特點，在陽極氧化后會以黑斑點的形式存在。
另外還有合金中其他雜質成分對氧化膜外觀的影響：1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉化。含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，紅橋陽極電鍍鋁，含硅3～6%時，呈白灰色。含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調，含鎳的呈淡黃色。一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。
另外需說明的是：有些型材外觀做出不同的顏色，這些顏色不是氧化上去的，而是鋁材經過陽極氧化后，陽極電鍍鋁加工，染色或者電解著色形成的。染色基本什么顏色都有，陽極電鍍鋁工藝流程，而電解著色就比較少了，可以做，黑色，古銅色，香檳色，金黃色，仿不銹鋼色。
天津市玉德金金屬制品有限公司是一家多年從事金屬表面處理的廠家。內容包括：鋁合金陽極氧化，鋁合金著色氧化，鑄鋁壓鑄鋁硬質氧化，光亮、亞光氧化，導電鋁合金氧化，鋁合金表面噴砂等鋁制品表面處理。另外還包括：銅、鋁、鑄鐵、碳鋼制品化學鍍鎳磷、復合鍍等處理。產品應用汽車零部件、工程機械、電子元器件、設備殼體、閥門等各行業領域。
采用鈦鐵礦型焊條、氧化鈦型焊條、纖維素型焊條、鈦鈣型焊條和低氫型焊條焊接時所得到的接頭強度均可達到滿意的指標，但用低氫型焊條和纖維素型焊條焊接的焊縫中易產生夾渣和氣孔，因此一般不用。
對于低碳鋼鍍鋅鋼板，陽極電鍍鋁多少錢，應優先選用j421/j422或j423焊條。對于強度等級在500mpa以上的鍍鋅鋼板，可選用e5001、e5003等型號的焊條。對于強度在600mpa以上的鍍鋅鋼板，應選用e6013、e5503及e5513等型號的焊條。
焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，-工件的抗腐蝕性并降低塵量。
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