脫水振動篩震動篩維護(hù)與保養(yǎng)
1、振動電機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉(zhuǎn)1600小時左右，應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。
2、電機(jī)停止使用或存放半年以上時間后，上海多頻脫水篩，應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。
3、電機(jī)累計運行時間超過5000小時后，應(yīng)對軸承進(jìn)行檢查，如已損壞，應(yīng)更換新軸承。
4、電機(jī)停放半年或較長時間后，使用前應(yīng)測量定子線圈對地絕緣電阻，用500v兆歐表測量時，絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。用戶應(yīng)熟悉本說明書后，方可使用本機(jī)。
脫水振動篩在細(xì)砂回收系統(tǒng)是砂水混合物輸送到泥砂分離器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水震動篩，經(jīng)脫水振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)給料機(jī)再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出�？梢杂行Ы档图�(xì)顆粒物料的損失，達(dá)到了成品中細(xì)度模數(shù)偏認(rèn)低，石粉含量高的效果。并且---可回收排放總量中96%的細(xì)顆粒物料，其中脫水振動篩起到了非常重要的作用，不但把細(xì)砂與水分開，在振動篩篩分的過程中還可以用水---進(jìn)行沖洗，使泥在篩分的過程中就被水帶走了。這樣脫水振動篩---的完成洗砂的工作！
在使用脫水振動篩的過程中，多頻脫水篩加工，總會出現(xiàn)這樣那樣的故障，今天我們就來詳細(xì)分析一下這些故障都有哪些？該如何解決？
1、脫水效果不佳
原因：操作不當(dāng)；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。
解決方法：將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機(jī)械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分。
2、不能啟動或者振幅偏小
解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機(jī)有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機(jī)械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，是則清除；清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。
3、篩面上物料流動異常
原因及解決方法：篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到振松的程度，即緊固；篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，多頻脫水篩多少錢，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。還有可能是操作不當(dāng)，即給料不平衡也是原因之一。
4、噪聲過大
可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
5、旋轉(zhuǎn)變慢，軸承---
原因及解決方法：平時的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，多頻脫水篩安裝，則是油脂的問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的相當(dāng)重要。
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