合理的選擇破碎機機座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結構形式和尺寸，是減小破碎機和節約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。
一、鑄造方法
根據有關資料，機座機架和基板等和箱體包括機殼等的形式很多。按構造形式可以分為機座類和機架類等。本次設計到的鄂式破碎機，是固定式重型機器。而且，機座和箱體的結構復雜，剛度要求也較高，因此，通常都是鑄造。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。而且該破碎機的機座，屬于大型機座的制造。
二、截面形狀的選擇
因為絕大數顎式破碎機的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大或者減小零件材料消耗量的效果。而且增大了截面系數以及截面慣性矩，移動破碎機，就能提高其強度和剛度。
在使用中，絕大數顎式破碎機的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉強度不及圓形截面的，但是它的扭轉剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內外壁比較容易裝設其他的機件。所以，對機座和箱體來說，移動破碎機圖片，它是結構性能較好的截面形狀。
三、肋板的布置
一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設肋板來得有利。因為加設肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小；因為該顎式破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，移動破碎機零件，壁薄時更容易-焊接的品質。
石料的特性：
石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數據，此外還應按照石料的粒度選來擇頭破設備，如入料較小可以直接進入二級破碎設備。如果破碎的石料硬度過大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機、圓錐式破碎機進行破碎;硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用-式破碎機來進行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達到，即節約了生產成本，也提高了生產效率。
移動式破碎機優勢
一般的破碎機雖然都能滿足自身破碎的需求，但多少要受到天氣，移動破碎機報價，場地等自然條件的制約，這就為移動式破碎機的產生奠定了基礎。移動式破碎機是將選礦設備的工藝流程的前端的破碎機和篩分設備搬到了現場，改變了傳統的和選礦工藝。這樣被認為可以至少降低30%的運輸成本，并---了選礦廠的作業條件，因此采選融合是近40年來礦山機械成套化發展的大趨勢之一。與底盤構成的采掘面移動式破碎站和篩分站或者破碎篩分一體的聯合站，以履帶式為主，也有安置在拖車底盤上的輪胎式，不同破碎機、篩分機、給料機、底盤以不同方式組合，形成龐大的破碎篩分站品種和系列。
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