懸掛式噴漆輸送線的保養(yǎng)：鏈條，每隔六個月拆除鏈條用柴油浸泡---并擦拭干凈，然后加注耐高溫鏈條油；噴漆線的鏈輪，每個星期至少一次要給鏈輪加注耐高溫鏈條油，檢查軸承是否有異響，并加注耐高溫軸承潤滑油；軸承座，每個月檢查一次緊固軸承座螺絲是否松動并以加緊固。
噴漆線的減速機，每隔五---查溫升；導軌一個星期
檢查一次導軌內(nèi)是否有異物并加以清理；滑塊每個星期要加一次加潤滑油；噴漆房內(nèi)衛(wèi)生必須每天清理一次，清理溢水槽及水濂板殘留油渣；水簾柜，給風機軸承座加注黃油。而油泵、油管、噴槍每次使用完畢，及時用洗槍水將殘留在油泵內(nèi)、油管內(nèi)、噴槍內(nèi)油漆洗凈。清洗時把油泵開到正常工作，噴槍開到清洗。
噴槍是需要重點保養(yǎng)的對象，鋁合金噴粉設備，每次使用后將槍針、槍咀卸下，用天那水浸泡，并用毛刷清洗干凈，注意噴槍本身不能浸泡。過濾器及精密過濾器每天把供油房和除塵柜的過濾器進行排水如---排水量較多，表示空壓機的干燥機工作不正常。水泵每天要檢查水位是否---，閥門是否打開。
自轉噴漆設備安全事項
1.因為設備是一個運動中的機械，故只要在設備通電狀態(tài)下，小心您的身體及衣物不要被為設備運轉裝置巻入或掛傷。
2.噴漆房工作中，嚴禁打開清潔門或風機門，以免造---身傷害.
3.設備放置區(qū)應保持空氣流通及環(huán)境干燥，嚴禁在設備上及其工作區(qū)域堆放雜物造成堵塞，以免引起機械事故.
4.因為設備是運動中的機械，所以您在使用及維修時必須作好防全防護及自我保護，我們對于此設備所造成的任何安全問題不承擔任何責任
5.設備為噴涂機器為了更---率的做出產(chǎn)品提高良率，請嚴記保持設備的環(huán)境衛(wèi)生及時清理，嚴禁積沉油漆在設備上
6.電箱一定要保持---的通風環(huán)境和嚴禁在電箱內(nèi)堆放雜物，要定期清理電箱內(nèi)的灰塵，避免發(fā)生火災， 對此直接或間接所造成的人員傷害或其他財產(chǎn)損失本公司不承擔任何責任。
1、同性雜質(zhì)離子或---雜質(zhì)離子。這些離子的進入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應而形成一些絡合物或沉淀物，這些物質(zhì)的形成會破壞涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。
雜質(zhì)離子的來源主要有：
1涂料本身固有的雜質(zhì)離子；
2配制電泳漆液時帶入的雜質(zhì)；
3前處理沒有水洗干凈帶入的雜質(zhì)；
4前處理用水不潔凈帶進的雜質(zhì)；
5磷化膜被溶解生成的雜質(zhì)離子；
6陽極被溶解生成的雜質(zhì)離子。
2、溶劑
為了使電泳涂料具備---的分散性和水溶性，涂料原漆中會含有一定量的---。在正常生產(chǎn)時，---的消耗隨著加漆的同時得到了及時補充。但如果生產(chǎn)操作不當或槽液溫度過高造成溶劑揮發(fā)過快又得不到及時添加、至使溶劑含量降低至需求下限以下時，慶陽噴粉設備，電泳漆液則會發(fā)生變化，它使涂膜變薄，---時，還會使槽液中樹
脂凝聚或沉淀。
3、溫度
各種涂料對溫度有一個適應范圍。溫度過高或過低會加快或減慢電沉積過程，使涂膜變厚或變薄。如槽液溫度過高，溶劑揮發(fā)過快，則容易造成槽液凝聚沉淀。為了使槽液溫度始終處于一個相對的“恒溫狀態(tài)”，需配備一個恒溫裝置，如冷熱交換機。
4、固體份
漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝，同時會影響槽液的穩(wěn)定性。槽液固體份過低，其粘性則降低，自動噴粉設備，這就導致了漆液的沉淀。當然，靜電噴粉設備，過高的固體分也是不可取的，因為固體分過高，涂件電泳后夾帶漆液增多，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。
5、循環(huán)攪拌
在生產(chǎn)過程中，管理人員必須---注意電泳槽液的循環(huán)攪拌是否---，一些儀表壓力如過濾器、超濾器是否正常。---槽液每小時循環(huán)4-6次，底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右，電泳槽不能形成攪拌死角。非特殊情況下不要停止攪拌。
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