對金剛石切割制造樹脂法是一種可以得到---的保持形狀的方法，一般采用熱固性酚醛樹脂為粘結(jié)劑，它是金剛石顆粒與樹脂混合實踐，然后利用熱壓燒結(jié)和熱固化的方法，經(jīng)過研磨加工，這個過程需要幾個小時的時間，在這段時間里面我們可以做很多其他的事情，時間就是金錢，我么你花費大量的時間制作好的產(chǎn)品，所以生產(chǎn)成本高。
隨著科技的發(fā)展，熱固化樹脂的光固化樹脂逐漸取代，光固化樹脂主要是由基礎聚合物(光交聯(lián)聚合物)，活性稀釋劑(光聚合單體)，光引發(fā)劑和添加劑。
多齒的與少齒的割木料鋸片有什么不同？
鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片---；另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑挘竟そ饎偸徠魁X的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。
綜上所述，齒少的切面不如齒多的切面光滑，齒少的價格比齒多的便宜，齒少的比齒多的更不容易燒鋸片，如果是多片鋸一定要用齒少的，如果是膠合板類的，必須用齒多的減小崩邊。
金剛石刀頭胎體表面工作層的金剛石的平面密度與刀頭胎體對金剛石的包鑲強度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關。金剛石刀頭所選用的金剛石濃度越高，刀頭胎體工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石刀頭的耐磨度就越高，使用使用壽命也就越長。金剛石刀頭胎體工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石胎體工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石刀頭的使用壽命越長。而金剛石刀頭胎體表面工作層的金剛石縱向密度與刀頭所選的金剛石粒度和濃度有關系。金剛石濃度越高，金剛石刀頭基體工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，刀頭胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石刀頭所選金剛石顆粒的粒度越細，則金剛石胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石刀頭耐磨度就越高。
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