品質(zhì)
是---在產(chǎn)品設(shè)計未完成確認和測試之前的試產(chǎn)，品質(zhì)絕1對不可忽視。從原材料、制圖，昆山電路板打樣，再到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，檢測，品控等，每一個環(huán)節(jié)都需要進行嚴格把關(guān)。比如現(xiàn)在一般以普通雙面板來說，板料一般有fr-4、鋁基板、cem-1等，板厚從0.4mm到3.0m 等，銅厚0.5oz3.0oz，這些材料的不同造成報價差異化很大，8層電路板打樣，目前廠家用的比較好的料采用的是進口的生益板材。
高---性pcb的重要特征
1、25微米的孔壁銅厚
好處：增強---性，包括改進z軸的耐膨脹能力。
不這樣做的風險
吹孔或除氣、組裝過程中的電性連通性問題內(nèi)層分離、孔壁斷裂，或在實際使用時在負荷條件下有可能發(fā)生故障。ipcclass2大多數(shù)工廠所采用的標準規(guī)定的鍍銅要少20%。
2、 無焊接修理或斷路補線修理
好處：完1美的電路可------性和安全性，無維修，無1風險
不這樣做的風險
如果修復(fù)不當，就會造成電路板斷路。即便修復(fù)得當，在負荷條件下振動等也會有發(fā)生故障的風險，從而可能在實際使用中發(fā)生故障。
設(shè)計印刷電路板pcb的---通常會在-生產(chǎn)產(chǎn)品的板之前進行pcb打樣。有充分的理由，制造的pcb的開發(fā)中通常會包含多個pcb打樣的樣品。
可以為功能有限的電路板開發(fā)原型，阻抗電路板打樣，以在生產(chǎn)更復(fù)雜的成品之前測試單個功能的概念驗證。
隨著功能的增加，復(fù)雜性的增加可以---和預(yù)期結(jié)果。這在更復(fù)雜的pcb設(shè)計---別有用，在pcb設(shè)計中，制造后的故障會導(dǎo)致昂貴的返工和重新設(shè)計。
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