拆換錘破機高鉻合金錘頭時應細心查詢待換高鉻合金錘頭的機器設備外觀，將上下兩邊上罩殼保護罩拆下來，置放不在危害工作中的部位再拆下來上罩殼保護罩后可發覺，粉碎機右邊為軸頸擋塊封死軸頸，左邊根據錘盤里的沉孔封死軸頸，防止軸頸在應用中造成徑向晃動，將待換高鉻合金錘頭處的軸頸擋塊用六角扳手拆下來，抽軸頸時先將待抽出來的軸轉動至正上邊，對正帶座軸承上的凹形槽。軸頸擋塊拆下來后，從罩殼的左邊用一直徑40mm的園鋼作頂桿將軸頸從錘盤里搞出，另一側外露馬出皮帶盤以后，能夠由另一個人幫助抽出來。舊高鉻合金錘頭取出后，按原部位將新高鉻合金錘頭裝進，高鉻，從罩殼右邊將軸頸打進高鉻合金錘頭孔內，并先后裝進間距套、護聯軸器。成條軸上的高鉻合金錘頭拆換完后，將軸頸擋塊地腳螺栓扭緊，所有拆換結束后，固定不動好兩邊的上罩殼保護罩。
高鉻鑄鐵熱處理工藝
化學成分:c2.05，si1.40，mn0.78，cr26.03，ni0.81，mo0.35
1、常用的高鉻鑄鐵的熱處理工藝是加熱到950～1000c，經保溫空冷淬火后再進行200～260℃的低溫回火。
2、高溫團球化處理1140～1180℃保溫16h空冷卻，可以明顯提高沖擊韌度和耐磨性能。
高溫團球化處理可使碳化物全部呈團球狀，可消除或減少大塊狀和連續網狀碳化物對基體的隔裂作用，經團球化的碳化物受到均勻的基體支撐，---受到一定數量的---氏體的支撐。如果適當減少保溫時間，對薄截面零件也可以取得效果。該工藝的不足是工藝消耗熱能較多。
加熱到1050c，經保溫空淬火后再進行550℃的回火效果會怎么樣?
要控制加熱速度，在650-750時保溫一定時間。我以前做過，正火就可以了。硬度能倣到61-65hrc
成熟工藝是:鑄造后軟化退火，便于加工，加工后空冷淬火加低溫去應力回火。使用硬度般要求為hirc58-62，多用于比如渣漿泵零部件等耐磨易損件。
我們這里是高鉻生產基地，一般提供cr24，cr26，高鉻合金，cr28，高鉻鑄件，cr1smo3等，價格是不便宜的。價格要包括中間的軟化退火和精加后的淬火及回火。樓主的材料應該叫cr26
倣高鉻磨球的，cr9％=10.2-10.5％，c％=2.2～2.7％，si、s雙零以下，高鉻鑄鐵，要求硬度hrc＞58
我們現在用的是淬火液淬火，淬火工藝參數是:650度保溫2小時，升溫到960度保溫3
小時淬火;回火溫度380～400，保溫4～6小時。磨球規格p40-980。
工藝是1050淬火-250～350回火
雙合金復合錘頭是一種---性---的錘頭產品，因此在礦山、焦炭等眾多行業中發揮了重要的作用，而復合錘頭的批發價格也比較合理，對于人們來說是---的選擇，因為復合錘頭使用---，可以減少錘頭更換的次數，進而降低成本投入。
我們應該都知道，雙金屬耐磨錘頭的壽命越長越減少我們的投資，還會帶給我們更多的經濟效益。所以，在使用雙金屬錘頭的時候還要注意上面介紹的問題，讓耐磨錘頭獲得更長久的使用價值。
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