反滲透膜新進(jìn)展:
1、---壓膜由于節(jié)省電耗和降低相關(guān)機(jī)械部件的壓力等級引起材料費(fèi)下降等優(yōu)點(diǎn)，自1999年以來---壓膜的應(yīng)用比重日益增大，電鍍廠純水設(shè)備公司，這在以使用4英寸膜為主的小型裝置中應(yīng)用為---，大型裝置中應(yīng)用---壓膜也呈上升趨勢，目前使用---壓膜的大裝置的產(chǎn)水量為650噸/小時/。
2、低污染膜，膜污染是反滲透應(yīng)用中的大危害。現(xiàn)在已有幾種抗污染性能強(qiáng)、使用---、清洗頻度低且易清洗的低污染膜問世。
3、負(fù)電荷，現(xiàn)已有膜廠家開發(fā)出表面帶正電荷的低壓復(fù)合膜，電鍍廠純水設(shè)備生產(chǎn)廠家，這種膜主要應(yīng)用于制備高電阻率的高純水系統(tǒng)中。日本日東電工公司生產(chǎn)的正電荷膜es10c已在半導(dǎo)體行業(yè)的---反滲透系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)10-15兆歐電阻率的高純水；韓國現(xiàn)代電子公司的3個生產(chǎn)廠的合計(jì)終產(chǎn)水800噸/小時的---反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水電阻率為8-9兆歐；上海某半導(dǎo)體廠的170噸/小時的---反滲透系統(tǒng)也達(dá)到上述指標(biāo)。另外，在---幾個制藥廠的5-20噸/小時規(guī)模的兩級反滲透系統(tǒng)中也實(shí)現(xiàn)了反滲透產(chǎn)水電阻率為1.7-3兆歐。
4、耐高溫、食品級、衛(wèi)生級反滲透膜 普通水處理用反滲透膜的使用溫度均為0-45攝氏度，但在需要耐90攝氏度高溫殺菌的特殊場合，可使用耐高溫、耐化學(xué)---的反滲透膜。此外，各種有特殊膜元件結(jié)構(gòu)的食品級或衛(wèi)生級的反滲透膜也開始在---應(yīng)用。
弘峻水處理反滲透機(jī)——反滲透膜預(yù)處理方法
反滲透膜過濾方式與濾床式過濾器過濾不同，汕尾電鍍廠純水設(shè)備，濾床是全過濾方式，即原水全部通過濾層。而反滲透膜過濾是橫流過濾方式如圖3-21 反滲透膜橫向過濾示意圖，即原水中的一部分水沿與膜垂直方向透過膜，此時鹽類和各種污染物被膜截流下來，并被沿膜與膜面平行方向流動的剩余的另一部分原水?dāng)y帶出，但污染物并不能完全帶出，隨著時間的推移，殘留的污染物會會使膜元件污染加重，而且原水污染物及回收率越高，膜污染越快。
1 結(jié)垢控制
當(dāng)原水中的難溶鹽在膜元件內(nèi)不斷被濃縮且超過其溶解度---時，它們就會在反滲透膜表面上沉淀，我們稱之為“結(jié)垢”。當(dāng)水源確定后，隨著反滲透系統(tǒng)的回收率的提高，結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)就越大。目前出于水源短缺或排放廢水對環(huán)境影響考慮，提高回收率是一種習(xí)慣做法，在這種情況下，考慮周全的結(jié)垢控制措施尤為重要。在反滲透系統(tǒng)中，常見的難溶鹽為caco3、caso4和sio2，其他會產(chǎn)生結(jié)垢的化合物為caf2、baso4、srso4和ca3(po4)2。常用的阻垢方法是加阻垢劑。我車間用的阻垢劑為納爾科的pc191，歐美的np200。
2 膠體和固體顆粒污染的控制
膠體和顆粒污堵會---影響反滲透膜元件的性能，如大幅度降低淡水產(chǎn)量，有時也會降低脫鹽率，膠體和顆粒污染的初期---是反滲透膜組件進(jìn)出水壓差增加。
判斷反滲透膜元件進(jìn)水膠體和顆粒通用的辦法是測量水中的sdi值，有時也稱fi值污染指數(shù)，它是監(jiān)測反滲透預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行情況的重要指標(biāo)之一。
sdi淤泥密度指數(shù)是以單位時間內(nèi)水濾過速度的變化來表示水質(zhì)的污染性。水中膠體和顆粒物的多少會影響sdi大小。sdi值可用sdi儀來測定。
3 膜微生物污染控制
原水中微生物主要包括：細(xì)jun、藻類、真jun、---和其他---生物。反滲透過程中，微生物伴隨水中溶解性營養(yǎng)物質(zhì)會在膜元件內(nèi)不斷濃縮和富集，成為形成生物膜的理想環(huán)境與過程。反滲透膜元件的生物污染，將會---影響反滲透系統(tǒng)的性能，出現(xiàn)反滲透組件間的進(jìn)出口壓差迅速增加，導(dǎo)致膜元件產(chǎn)水量下降，有時產(chǎn)水側(cè)會出現(xiàn)生物污染，導(dǎo)致產(chǎn)品水受污染。如某些火電廠反滲透裝置在檢修時發(fā)現(xiàn)，膜元件及淡水管側(cè)長滿綠青苔，這是一種典型的微生物污染。
膜元件一旦出現(xiàn)微生物污染并產(chǎn)生生物膜，對膜元件的清洗就非常困難。此外，沒有---清除的生物膜將引起微生物的再次快速的增長。因此微生物的---也是預(yù)處理的主要任務(wù)之一，尤其是對于以海水、地表水和廢水作為水源的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)。
防止膜微生物的方法主要有：加氯、微濾或超濾處理、臭氧氧化、紫外線殺菌、投加------na。在火電廠水處理系統(tǒng)常用的方法是加氯殺菌和在反滲透前采用超濾水處理技術(shù)。
氯作為一種滅菌劑，它能夠使許多致病微生物快速失活。氯的效率取決于氯的濃度、水的ph值和接觸時間。在工程應(yīng)用中，水中余氯一般控制在0.5～1.0mg/l以上，反應(yīng)時間控制在20～30min，氯的加---需要通過調(diào)試確定，因?yàn)樗杏袡C(jī)物也會耗氯。采用加氯殺菌，嘴 佳實(shí)用ph 值為4～6。
在海水系統(tǒng)中采用加氯殺菌與苦咸水中的情況不同。通常海水中還有65mg/l左右的xiu，當(dāng)海水進(jìn)行氯的化學(xué)處理時，xiu會首先與次氯酸反應(yīng)生成次xiu酸，這樣其殺菌作用的是次xiu酸而不是次氯酸，電鍍廠純水設(shè)備供應(yīng)，而次xiu酸在ph值較高的情況下不會分解，因此，海水采取加氯殺菌效果比在苦咸水中要好。
由于復(fù)合材質(zhì)的膜元件對進(jìn)水余氯有一定要求，因此，采用加氯殺菌后，需要進(jìn)行脫氯還原處理。
4 有機(jī)物污染控制
有機(jī)物在膜表面上的吸附會引起膜通量的下降，---時會造成不可逆的膜通量損失，影響膜的實(shí)用壽命。
對于地表水來說，水中大多為天然物，通過混凝澄清、直流混凝過濾及活性炭過濾聯(lián)合處理的工藝，可以---降低水中有機(jī)物，滿足反滲透進(jìn)水要求。
5 濃差極化控制
在反滲透過程中，膜表面的濃水與進(jìn)水之間有時會產(chǎn)生---的濃度梯度，這種現(xiàn)象稱為濃差極化。產(chǎn)生這種現(xiàn)象時，在膜表面會形成一層濃度比較高、比較穩(wěn)定的所謂“臨界層”，它妨礙反滲透過程的有效進(jìn)行。這是因?yàn)椋瑵獠顦O化會使膜表面溶液滲透壓增大，反滲透過程的推動力會降低，導(dǎo)致產(chǎn)水量和脫鹽率均降低。濃差極化---時，某些微溶鹽會在膜表面沉淀結(jié)垢。為避免濃差極化，有效的方法是使?jié)馑牧鲃邮冀K保持紊流狀態(tài)，即通過提高進(jìn)水流---提高濃水流速的方法，使膜表面微溶鹽的濃度減少到嘴低值；另外在反滲透水處理裝置停運(yùn)后，應(yīng)及時沖洗置換濃水側(cè)的濃水。
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